Hydraulické valce s nožnicovým zdvihom

Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov-kvalitných hydraulických valcov s nožnicovým zdvíhacím zariadením a disponujeme aj profesionálnou továrňou, kde si môžete kúpiť produkty zdvíhacích nožnicových hydraulických valcov od našej spoločnosti.

 

Hydraulické valce s nožnicovým zdvihom pracujú pri náročných pracovných cykloch, vysokých konštrukčných ohybových momentoch a veľkých rázových zaťaženiach. Tieto dvojčinné-a jednočinné{2}}hydraulické valce, navrhnuté pre elektrické a dieselové mobilné zdvíhacie pracovné plošiny (MEWP), stacionárne priemyselné zdvíhacie stoly a zdvíhacie plošiny, poskytujú stabilné zdvíhanie, presné polohovanie a nulový-pridržiavací výkon.

Aby odolali bočnému{0}}zaťaženiu počas vysúvania nožnicových ramien, valce obsahujú zosilnené vodiace puzdrá, indukčné-kalené piestne tyče a vysoko-tlakové tesnenia. Každá jednotka je navrhnutá na integráciu zariadení OEM a výmenu na trhu s náhradnými dielmi, prísne v súlade s bezpečnostnými normami ANSI/SAIA A92.20 a EN 280 pre pracovné plošiny.

 

 

Parameter	Špecifikácia / Rozsah
Veľkosť otvoru	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Priemer tyče	25 mm – 160 mm (1,0" – 6,3")
Dĺžka zdvihu	Až 3 000 mm (118")
Pracovný tlak	Nominálny: 16 – 25 MPa (160 – 250 bar) / Max Peak: 31,5 MPa (315 bar)
Prevádzková teplota	Štandardné: -20 stupňov až +80 stupňov / Balíček pre chladné počasie: -40 stupňov až +100 stupňov
Materiál valca	ST52-3 / E355 za studena ťahaná honovaná oceľová rúrka (drsnosť Ra<= 0.4 um)
Materiál piestnej tyče	Oceľ 42CrMo4 / 45#, indukčne kalená (HRC 52–58), tvrdo chrómovaná
Hrúbka chrómovania	25 – 30 um, Salt Spray Test Pass >= 96 h (ISO 9227 NSS / ASTM B117)
Tesniaci systém	Hallite / Merkel / Parker polyuretánový U-pohár, stupňovité tesnenie, fenolové oterové krúžky
Možnosti montáže	Kĺbové ložiská, vidlica s krížovými-dierami pre kolíky, uchytenia na čapoch
Kompatibilita s kvapalinami	Minerálny hydraulický olej (ISO VG 32/46), syntetické biologicky odbúrateľné kvapaliny

 

 

Integrované bezpečnostné a rýchlostné poistky:Spätné ventily{0}}pretrhnutia hadice priamo integrované do bloku otvoru valca zabraňujú katastrofálnym pádom plošiny v prípade zlyhania externého hydraulického vedenia.
Bočné-ložiská zaťaženia:Ťažké{0}}sklenené-tesniace krúžky plnené PTFE/fenolom absorbujú posunuté ohybové momenty spojené s geometriou nožnicového-prepojenia ramien, čím zabraňujú kontaktu kovu-na{4}}kov a ryhovaniu trubice.
Geometria tesnenia s nízkym-trením:Vlastné kombinácie U-pohára a tesnenia nárazníka obmedzujú{1}}kĺzanie páky pri pomalom zostupe z plošiny, čím zaisťujú plynulé ovládanie bez vŕzgania.
Vnútorné hydraulické odpruženie:Hydraulické vankúše na konci--zdvihu tlmia kinetické spomaľovacie sily, keď sa nožnicový mechanizmus úplne spustí alebo dosiahne maximálnu výšku, čím sa predĺži životnosť rámu.
Odolnosť proti korózii:Pokovovanie tyčí a špecializované vonkajšie polyuretánové nátery zabraňujú tvorbe jamiek vo vonkajšom stavebnom prostredí.

 

 

Kinematika nožnicového ramena vkladá do hydraulických pohonov jedinečné vektory sily v závislosti od ich polohy:
Úplne zasunutá poloha:Mechanická výhoda je najnižšia, vyžaduje maximálnu maximálnu silu valca, zatiaľ čo bočné zaťaženie a ohybové momenty sú kritické.
Úplne vysunutá pozícia:Mechanická výhoda dosahuje maximum, vyžaduje minimálnu silu valca, zatiaľ čo bočné zaťaženie a ohybové momenty sú znížené.
Maximálny ťah v najnižšej nadmorskej výške:Mechanická výhoda nožnicového spojenia je v najnižšom bode, keď je úplne zložený. Valec musí vyvinúť svoju maximálnu vylamovaciu silu na začiatku zdvihu.
Stabilita vzperu a stĺpu:Valce s dlhým -zdvihom pracujúce pri vysokom tlaku vyžadujú prísne výpočty vybočenia stĺpa (Euler Column Formula Class 2/3) na základe predĺženej dĺžky kolíka-na-čapu a montážnej geometrie.
Synchronizácia zdvihu:Viac{0}}valcové nožnicové systémy vyžadujú prísne vnútorné tolerancie (<= 0.05 mm displacement variance) to ensure symmetrical platform lifting without structural twisting.

 

 

Nožnicové zdviháky dosiek:Kompaktné vnútorné elektrické plošiny vyžadujúce nulový únik, nízku hlučnosť a plynulé proporcionálne ovládanie spúšťania.
Hrubé-terénne nožnicové zdvíhacie plošiny:Vysokokapacitné dieselové/hybridné platformy pracujúce v náročných vonkajších stavebných prostrediach s vysokým nárazovým zaťažením a vystavením nečistotám.
Priemyselné stacionárne zdvíhacie stoly:Vysoko{0}}frekvenčné zdvíhacie plošiny na manipuláciu s materiálom používané vo výrobných montážnych linkách, ktoré si vyžadujú vysokú{1}}únavovú odolnosť.
Zdvíhacie plošiny a plošiny na nakladanie nákladu:Pozemné-do{1}}nakladacie zariadenia nákladného auta vystavené náhlym nárazovým zaťaženiam-v strede počas nakladania vysokozdvižným vozíkom.

 

 

Konfigurácia portovania:Možnosti montáže SAE ORB, NPTF, BSPP alebo vlastného rozdeľovacieho bloku.
Snímanie polohy:Zabudované lineárne magnetostrikčné snímače zdvihu alebo externé bezdotykové spínače pre automatické polohovanie plošiny a obmedzenie výšky.
Balíky pre chladné prostredie:Nízko{0}}tepelné nitrilové (NBR) alebo fluorokarbónové (FKM) súpravy tesnení spárované s nízkou-kompatibilitou kvapalín pre prevádzku pod-nulovou teplotou.
Balíky integrovaných ventilov:Z výroby-inštalované proti{1}}vyvažovacie ventily, pilotné-spätné ventily ovládané alebo proporcionálne solenoidové ventily zabudované priamo do uzáveru valca.
Balíky kolíkov a puzdier:Samomazné bronzové puzdrá, kompozitné ložiská alebo čapy z tvrdenej ocele, ktoré sú dodávané tak, aby vyhovovali špecifikáciám montážnej vidlice.

 

 

Výrobný pracovný postup má štyri postupné fázy:
Presné honovanie:Oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena- majú povrchovú úpravu Ra<= 0.4 um, establishing tight dimensional tolerances and extending seal service life.
Tepelné spracovanie a pokovovanie tyče:Oceľové tyče 42CrMo4 prechádzajú indukčným kalením do hĺbky 1,5–2,5 mm, po ktorom nasleduje presné brúsenie a galvanické pokovovanie tvrdochrómom.
Automatizované zváranie:Uzávery valcov, porty a vidlice sú spojené pomocou robotického zvárania MIG/MAG s nepretržitým ultrazvukovým monitorovaním procesu na overenie hĺbky prieniku zvaru.
Montáž čistých priestorov:Komponenty prechádzajú pred montážou v kontrolovanom prostredí viacstupňovým ultrazvukovým odmasťovaním, aby sa minimalizovala kontaminácia časticami (ciele čistoty podľa ISO 4406).

 

 

Každý vyrobený valec prechádza pred expedíciou 100% továrenskou kontrolou, vrátane overenia rozmerov a súosovosti, tlakovej skúšky (1,5-násobok pracovného tlaku), vnútorného obtoku a skúšky netesnosti driftu a overenia čistoty oleja podľa ISO 4406.
Skúška hydrostatického tlaku:Testované pri 150 % menovitého pracovného tlaku na overenie štrukturálnej integrity zvarov, valca a koncoviek.
Test vnútornej netesnosti (bypass):Udržiavané pri plnom tlaku počas 5 minút s nulovým povoleným poklesom tlaku cez tesnenie piestu, aby sa zaručila schopnosť držania platformy.
Nízky-tlakový test:Overené pri nízkom tlaku (<= 0.5 MPa) to ensure smooth seal movement without binding or uneven friction.
Testovanie soľným sprejom:Dávkové vzorky sa podrobili nepretržitému neutrálnemu soľnému spreju (ASTM B117) na overenie odolnosti proti korózii na chrómových tyčiach a lakovaných povrchoch.

 

 

Populárne Tagy: hydraulické valce s nožnicovým zdvihom Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty, Zváraný hydraulický valec odolný voči korózii, Vysokotlakový hydraulický lisovací valec, Zváraný hydraulický valec nakladača, Dvojčinný hydraulický valec s dlhým zdvihom, Hydraulický valec s dlhým zdvihom pre zariadenia na manipuláciu s materiálom, Hydraulický valec s dlhou ťahadlovou tyčou