+86-535-2423426
Ťažké-hydraulické valce pre strojárske a priemyselné stroje
 

Ťažké-hydraulické valce sú lineárne pohony navrhnuté na prevádzku pri trvalom prevádzkovom tlaku až do 35 MPa (350 bar) a extrémnom mechanickom zaťažení. Tieto valce, skonštruované špeciálne pre náročné aplikácie v stavebných zariadeniach, banských strojoch, poľnohospodárskych náradí a priemyselných lisoch, premieňajú silu hydraulickej kvapaliny na mechanickú silu s minimálnym vychýlením, riadeným opotrebovaním tesnenia a overenou kontrolou tlaku.

 

 
  • Hydraulické valce s veľkým priemerom
    Hydraulické valce s veľkým priemerom

    Hydraulické valce s veľkým otvorom sú skonštruované pre aplikácie vyžadujúce vysoký výstup lineárnej sily a tuhosť konštrukcie pri extrémnom prevádzkovom zaťažení. Tieto vysokovýkonné pohony,

    Pridať k dopytu
  • Zvárané hydraulické valce-pre veľké zaťaženie
    Zvárané hydraulické valce-pre veľké zaťaženie

    Zvárané hydraulické valce{0}}pre veľké zaťaženie sú navrhnuté pre náročné mobilné a priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú štrukturálnu tuhosť, kompaktné rozmery inštalácie a vysoký pracovný tlak. Na

    Pridať k dopytu
 
Prehľad
 
 

Aplikácie v priemyselných a ťažkých zariadeniach vystavujú hydraulické valce drsným prevádzkovým prostrediam, vrátane vysokého nárazového zaťaženia, bočného zaťaženia, abrazívnych častíc vo vzduchu a extrémnych teplôt. Štandardné úžitkové valce za týchto podmienok často zlyhávajú v dôsledku nafukovania hlavne, ohýbania tyče, degradácie tesnenia a únavového zlyhania vo zvarových spojoch.
Skonštruované vysokovýkonné-hydraulické valce riešia tieto základné príčiny prostredníctvom overených štrukturálnych výpočtov, špecializovanej metalurgie, presných tolerancií obrábania a konfigurácií tesnení-testovaných v teréne.

Kľúčové štrukturálne a inžinierske charakteristiky

 

Integrita hlavne:

Vyrobené zo za studena ťahaných bezšvíkových (CDS) oceľových rúr (E355 / ST52.3) alebo kovaných zliatinových rúr. Vnútorné otvory sú presne honované na Ra menšie alebo rovné 0,2 mikrónu, aby sa zabezpečilo minimálne trenie tesnenia a eliminovalo sa obchádzanie tlaku.

 
 

Odolnosť piestnice:

Indukčne-kalená uhlíková alebo legovaná oceľ (42CrMo4 / AISI 4140) brúsená na Ra menej alebo rovnajúcu sa 0,15 mikrónu a tvrdo chrómovaná (25 až 50 mikrónov jedna alebo dvojitá vrstva). Odolnosť proti korózii je overená až do ISO 9227 NSS 96h až 500h na základe kritérií pre prísnu expozíciu.

 
 

Tesniace architektúry:

Balíky viac{0}}dynamického tesnenia pozostávajúce z primárnych polyuretánových U-pohárov, sekundárnych PTFE tlmiacich tesnení s integrovanými kanálmi na uvoľnenie tlaku, polyacetalových opotrebovacích krúžkov na podporu bočného-zaťaženia a kovových-tesniacich stieračov s dvojitým{4}}perom, ktoré zabraňujú vnikaniu abrazívnych častíc z prostredia.

 
 

Zváranie konštrukcií-odolné proti únave:

Procesy zvárania pod tavivom (SAW) a zvárania kovov v plyne (GMAW) v súlade so špecifikáciami ISO 15614. Konštrukčné zvary prechádzajú ultrazvukovým testovaním (UT) a kontrolou magnetických častíc (MPI), aby sa identifikovali vnútorné chyby pred dokončením.

 

 

Typy ťažkých-valcov

 

 

Vyberte vhodnú metódu konštrukcie valca na základe tlakových hodnôt, mechanických pracovných cyklov a požiadaviek na prístupnosť údržby.

Konštrukcia valcov

Rozsah prevádzkového tlaku

Kľúčové konštrukčné charakteristiky

Primárny rozsah aplikácie

Zvárané valce-pre veľké zaťaženie

21 až 35 MPa (210 až 350 barov)

Priamo zvárané koncovky; kompaktná obálka; vysoká tuhosť konštrukcie; optimalizovaný pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti.

Bagre, kolesové nakladače, banské zariadenia, mobilné stroje.

Valce typu frézy- (ISO 6022 / DIN 24333)

25 až 32 MPa (250 až 320 barov)

Dizajn s prírubou alebo guľatou hlavou/čiapkou; rúrky s ťažkými stenami; vymeniteľné tesniace matice; vysoko servisný dizajn.

Oceliarne, priemyselné lisy, lisy na šrot, zlievarenské stroje.

Viacstupňové teleskopické valce{0}

16 až 25 MPa (160 až 250 barov)

Viacnásobné vnorené plynulé fázy; maximalizovaná dĺžka zdvihu vzhľadom na zbalenú dĺžku; jedno{0}} alebo dvojité{1}}činenie.

Ťažké sklápače, sklápacie prívesy, viacstupňové zdvíhadlá na{0}}manipuláciu s materiálom.

Ťažné-ťažné-valce (NFPA / ISO 6020-2)

14 až 21 MPa (140 až 210 barov)

Spojovacie tyče z ocele s vysokou pevnosťou v ťahu{0} zaisťujúce koncové hlavy; štandardizované montážne stopy; modulárna výmena tesnenia.

Automobilové lisovanie, vstrekovanie plastov, automatizácia výroby.

 

productcate-626-468

 

Zaťaženie a prevádzkové podmienky

Navrhovanie na dlhú životnosť si vyžaduje vyhodnotenie fyzikálnych síl, mechanických obmedzení a podmienok okolitého prostredia.
Výstup statickej a dynamickej sily
Sila stlačenia: Force_push=P * A_p=P * (pi * D^2) / 4
Sila ťahu: Force_pull=P * (A_p - A_r)=P * [pi * (D^2 - d^2)] / 4
(pričom P=pracovný tlak, D=priemer otvoru valca, d=priemer piestnice)
Kritické prevádzkové faktory
Tlakové špičky a hydraulické rázy: Ťažké zariadenia zažívajú prechodné tlakové špičky presahujúce 1,5-násobok menovitého pracovného tlaku počas náhleho zastavenia záťaže alebo prepínania ventilov. Hrúbka steny valca sa vypočíta s minimálnym bezpečnostným faktorom S_f=2.5 až 3,0 vzhľadom na medzu klzu.
Bočné zaťaženie a Eulerov vztlak: Vysoké bočné sily urýchľujú opotrebovanie tesnenia upchávky a riskujú trvalé ohnutie tyče. Predĺžené ťahy vyžadujú vyhodnotenie pevnosti stĺpa pomocou Eulerovho vzorca pre vzpieranie: P_cr=(pi^2 * E * I) / (K * L^2).
(Kde E=modul pružnosti, I=plošný moment zotrvačnosti, K=faktor pevnosti konca stĺpika, L=nepodporovaná dĺžka)
Tepelné extrémy: Štandardné nitrilové (NBR) tesnenia sa degradujú mimo -30 stupňov C až +90 stupňov C. Prostredia s vysokou{5}}teplotou (výroba ocele) vyžadujú fluorokarbónové (FKM) tesnenia až do +200 stupňov C, zatiaľ čo arktické stavebné práce vyžadujú nízke teploty CBR až do -45 stupňov CBR.

 

Ako vybrať ťažký-hydraulický valec
 

Ak chcete zabezpečiť presné technické overenie a odstrániť úzke miesta integrácie, vykonajte výber pomocou nasledujúcich štruktúrovaných krokov:

Vypočítajte priemery vŕtania a tyče

 

Určte požadované tlakové/ťahacie sily vrátane 20% až 30% bezpečnostnej rezervy pre mechanické trenie a pokles tlaku. Vyberte tlak v systéme (21 MPa vs . 35 MPa), potom vyriešte vŕtanie (D). Krížový-porovnanie požadovanej dĺžky zdvihu voči Eulerovým limitom vybočenia na určenie minimálneho priemeru piestnej tyče (d).

Určite štýl montáže

 

Montážne konfigurácie určujú rozloženie napätia a pevnosť stĺpa (K-faktor):
Pevné uchytenia (záves, čapy, príruba): Prenášajte silu pozdĺž stredovej čiary valca. Najvhodnejšie pre lineárne trajektórie.
Sférické ložiská / držiaky vidlice: Umožňujú uhlové vychýlenie až do +/- 5 stupňov, čím sa zabráni bočnému -zaviazaniu zaťaženia v ne-lineárnych mechanických spojeniach (napr. výložníky rýpadiel).

Definujte požiadavky na odpruženie

 

Pri rýchlostiach piestov presahujúcich 0,1 m/s alebo pohybujúcich sa hmotách presahujúcich 500 kg integrované nastaviteľné koncové--podušky zdvihu znižujú kinetickú energiu nárazu, čím zabraňujú mechanickým nárazom na hlavy valcov a predlžujú životnosť systému.

Špecifikujte kompatibilitu tesniacich médií a tekutín

Krížový{0}}referenčný typ hydraulickej kvapaliny – štandardný minerálny olej (HLP), voda-glykol (HFC) alebo syntetické estery (HEES) – s rozsahmi prevádzkových teplôt na výber kompatibilných elastomérnych zlúčenín (NBR, FKM, polyuretán alebo PTFE).

 

 
Priemyselné a mobilné aplikácie
 
01/

Ťažké stavebné zariadenia

  • Typy strojov: rýpadlá, kolesové nakladače, buldozéry.
  • Funkcie: Pohony výložníka, ramena a lyžice.
  • Zameranie na dizajn: Vysoká odolnosť proti otrasom, integrované tlmiace ventily, dvojstupňové stierače tyče a ťažké-guľové ložiská.
02/

Ťažba a ťažba nerastov

  • Typy strojov: Podzemný náklad-Ťahanie-Sklápače (LHD), hydraulické strešné podpery, drviace zariadenia.
  • Funkcie: Vysoko{0}}tonážne zdvíhanie strechy, naklápanie lopaty, riadenie rámu.
  • Zameranie dizajnu: Hrubé-stenné brúsené hlavne, odolné-niklové-pochrómované tyče na ochranu proti kyslému odtoku a kompatibilita s protipožiarnym-tesniacim tesnením.
03/

Zariadenia na spracovanie a kovanie kovov

  • Typy strojov: Hydraulické kovacie lisy, polohovanie valcov oceliarní, lisy na šrot.
  • Funkcie: Nepretržité vysokofrekvenčné{0}}cyklické upínanie, lisovanie a strihanie.
  • Konštrukčné zameranie: Prírubová montáž fréz-typu ISO 6022, vysokoteplotné{2}}balíky tesnení FKM, krúžkové vedenie so silným opotrebením-a integrované prevodníky lineárneho posunu pre spätnú väzbu o polohe.
04/

Infraštruktúra a námorné inžinierstvo

  • Typy strojov: zámkové brány, pohyblivé mosty, pobrežné žeriavy.
  • Funkcie: Konštrukčné polohovanie a vyváženie veľkého zaťaženia.
  • Zameranie dizajnu: Duplexné tyče z nehrdzavejúcej ocele alebo keramiky -(1000h+ hodnotenie NSS), vonkajšie epoxidové nátery{3}}morskej kvality a integrované nad-stredové ventily na zaistenie záťaže.

Technické špecifikácie

 

 

Použite nižšie uvedenú tabuľku technických parametrov na prispôsobenie aplikačných kritérií výrobným možnostiam:

Parameter

Štandardný rozsah

Heavy{0}}Duty / Custom Options

Priemer otvoru

40 mm až 320 mm

Až 800 mm

Priemer piestnej tyče

25 mm až 220 mm

Až 500 mm

Maximálna dĺžka zdvihu

Až do 3000 mm

Až do 10 000 mm

Nominálny tlak

16 MPa (160 bar), 21 MPa (210 bar)

35 MPa (350 bar) kontinuálne / 50 MPa špičkovo

Štandardný materiál hlavne

E355 / ST52.3 bezšvíková trubica, honovaná

42CrMo4 kovaná / bezšvíková legovaná oceľ

Materiál piestnej tyče

C45E / CK45 Tvrdé chrómované

42CrMo4 / 20MnV6 indukčne tvrdené + chróm

Rod chrómová vrstva

25 až 30 mikrónov, štruktúra mikro-trhlín

50 mikrónov dvojvrstvová / niklová{1}}chrómová vrstva

Prevádzková teplota

-20 stupňov C až +80 stupňov C (štandardné NBR/PU)

-45 stupňov C až +200 stupňov C (nízka teplota / FKM)

Kompatibilita s kvapalinami

Minerálne oleje (HLP / HM)

Bio{0}}oleje (HEES), vodný glykol (HFC), Skydrol

Typy montáže

Vidlica, čapy, predná/zadná príruba, pätka

Vlastné guľové ložiská, integrované uchytenia

 

Výroba a kontrola kvality

 

Presná výroba zaisťuje štrukturálnu odolnosť a zameniteľnosť naprieč výrobnými šaržami.
[Kontrola surovín]

Honovanie surových rúr a meranie vŕtania (Ra < 0,2 mikrónu)
Sústruženie tyčí, indukčné kalenie a brúsenie (Ra < 0,15 mikrónu)

[Automatické zváranie SAW/GMAW (ISO 15614)]

Ne{0}}deštruktívne testovanie (UT / MPI)

[Clean-Montáž miestnosti a viac{1}}Montáž tesnenia javiska]

100% hydrostatický tlak a test vnútornej netesnosti (1,5x menovitý tlak)

[Konečné povrchové maľovanie a zakrytie]

 

Schopnosti obrábania a spracovania
Honovacie vybavenie: Stroje na honovanie hlbokých{0} dier udržiavajú valcovitosť vývrtu v rámci tolerancií ISO H8/H9 pri dlhých dĺžkach zdvihu.
Indukčné kalenie: Povrchy tyčí sú kalené na 55 až 60 HRC v hĺbke 1,5 až 3,0 mm, čím sa zabráni pretlačeniu povrchu vplyvom vonkajších úlomkov.
In{0}}kontrola pokovovania: Mikro-popraskané povrchové štruktúry z tvrdého chrómu zachovávajú mikroskopické tekuté filmy, čím sa znižujú koeficienty trenia a predlžuje sa životnosť tesnenia.

 

Zabezpečenie kvality a overenie NDT
Ultrazvukové testovanie (UT): Kontroluje 100 % štrukturálnych zvarov na vnútornú pórovitosť, nedostatok fúzie alebo inklúzie.
Magnetic Particle Inspection (MPI): Detekuje povrchové a blízke-chyby povrchu na kritických nosných{1}}očkách a privarených prírubách.
Hydrostatické testovanie: Každý hotový valec sa podrobuje testovaniu statického udržiavacieho tlaku pri 1,5-násobku menovitého konštrukčného tlaku, popri testovaní dynamického zdvihu na potvrdenie nulového vnútorného obtoku cez tesnenia (povolený pokles menej ako 0,05 cm3/min).

 

 

modular-1
Potrebné RFQ a technické informácie

Ak chcete zefektívniť technické preskúmanie a urýchliť zmenu cien, pri odosielaní žiadosti o cenovú ponuku (RFQ) uveďte nasledujúcu sadu parametrov:
Priemer otvoru a tyče:Udáva sa v milimetroch alebo palcoch.
Dĺžka zdvihu a stiahnutá dĺžka (L_min):Prilepiť-na{1}}stredovú vzdialenosť pri úplnom zbalení.
Pracovný a špičkový prevádzkový tlak:Nominálne hodnotenie bar / PSI a očakávania dynamických špičiek.
Štýl montáže:Špecifikácie uzáveru-závesu, hlavy-čapu, tyče-(napr. vidlica, zadný čap, štvorhranná príruba).
Kvapalina a rozsah teplôt:Typ hydraulického média a očakávaná teplota okolia/systému.
Environmentálna expozícia:Požiadavky na ochranu proti korózii povlakom tyče (vyžadujú sa hodiny soľného postreku).
Integrované ventily alebo snímače polohy:Požiadavky na vyvažovacie ventily, pilotné-kontrolné ventily alebo interné lineárne prevodníky.

FAQ

 

 

Otázka: Aký kľúčový faktor spôsobuje skoré zlyhanie tesnenia piestu vo vysokotlakových-valcoch?

Odpoveď: Predčasné zlyhanie tesnenia piestu je zvyčajne spôsobené kontamináciou oleja, tepelnou degradáciou alebo vytláčaním cez medzery počas tlakových špičiek. Implementácia sekundárnych PTFE tlmivých tesnení, záložných{1}}krúžkov a udržiavanie systémovej olejovej filtrácie na ISO 4406 16/14/11 alebo čističi zabraňuje predčasnému znehodnoteniu tesnenia.

Otázka: Ako indukčné kalenie zlepšuje výkon piestnej tyče?

Odpoveď: Indukčné kalenie zvyšuje povrchovú tvrdosť tyče na 55 až 60 HRC v hĺbke 1,5 až 3,0 mm. Táto hĺbka podpovrchového puzdra odoláva mechanickým preliačinám, nárazom skál a poškriabaniu, ktoré by inak roztrhlo tesnenie tyče a spôsobilo vonkajšie úniky tekutín.

Otázka: Kedy by mala konštrukcia valca zahŕňať odpruženie konca-{1}}ťahu?

Odpoveď: Tlmenie konca--zdvihu by malo byť špecifikované vždy, keď rýchlosti piestu prekročia 0,1 m/s alebo keď ťažké vedené hmoty vytvárajú na koncoch zdvihu vysokú kinetickú energiu. Vankúše plynule spomaľujú piest na posledných 15 až 25 mm zdvihu, čím zabraňujú vysokému mechanickému nárazu na hlavu/čiapočku.

Otázka: Aká je výhoda konštrukcie so zváranou karosériou v porovnaní s dizajnom spojovacej tyče-?

Odpoveď: Valce so zváraným telom ponúkajú menšiu vonkajšiu obálku, vyššiu odolnosť proti únave konštrukcie pri dynamickom zaťažení ohybom a eliminujú riziko predĺženia spojovacej tyče- pri vysokotlakových špičkách. Zvárané konštrukcie sa uprednostňujú pre mobilné ťažké zariadenia, kde sú primárnymi obmedzeniami priestor a štrukturálna integrita.

Otázka: Ako sa rieši bočné načítanie v aplikáciách s dlhým{0}}ťahom?

Odpoveď: Bočné zaťaženie je riadené zväčšením vzdialenosti medzi piestom a vodiacimi puzdrami hlavy (dorazovými rúrkami), integrovaním trecích krúžkov s vysokou nosnosťou (ako je bronz{0}}vyplnený PTFE alebo tkanou živicou) a použitím guľových ložísk s očkami na odstránenie pevných mechanických ohybových momentov.

Otázka: Aké normy ne-deštruktívneho testovania (NDT) sa používajú na kritické zvary?

Odpoveď: Konštrukčné zvary prechádzajú ultrazvukovým testovaním (UT) podľa ISO 17640 a kontrolou magnetických častíc (MPI) podľa ISO 17638. Úrovne kvality zvarov zodpovedajú norme ISO 5817 Úroveň B, čím sa zaisťuje, že pred dynamickým tlakovým testom nebudú prítomné žiadne neprijateľné vnútorné dutiny alebo praskliny.

Vyžiadajte si technický prehľad a cenovú ponuku

Potrebujete overiť skonštruovanú špecifikáciu valca alebo vyrobiť vlastný dizajn? Kontaktujte náš tím aplikačných inžinierov s vašimi prevádzkovými parametrami.

Technický obrat:

Podrobné 2D schvaľovacie výkresy a 3D STEP modely dodané do 24 až 48 hodín.

Možnosti prispôsobenia:

Upevnenie na mieru, vlastné kvapalinové porty, integrované ventily a povrchy tyčí s vysokou{0}}odolnosťou.

Spoločnosť Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov vysokokvalitných{0}}hydraulických valcov{1}}pre veľké zaťaženie a disponujeme aj profesionálnym závodom, kde si môžete kúpiť-výkonné hydraulické valce od našej spoločnosti.

(0/10)

clearall