+86-535-2423426
Ťažké-hydraulické valce na manipuláciu s materiálom a zdvíhacie plošiny
 

Hydraulické valce na zdvíhanie a manipuláciu s materiálom premieňajú výkon kvapaliny na presný lineárny mechanický pohyb pri silnom konštrukčnom zaťažení. Tieto komponenty fungujú v zariadeniach, ako sú nožnicové zdvíhacie plošiny, zdvíhacie plošiny, vysokozdvižné vozíky, zdvíhacie ramená a manipulátory s kontajnermi, a umožňujú nepretržité bočné{1}}nakladanie, premenlivé tlakové špičky a drsné prostredie.
Kľúčové oblasti strojárskeho zamerania pre obstarávanie OEM a aftermarket:
Výdrž pri bočnom-zaťažení:Zosilnené ložiskové krúžky zabraňujú kontaktu kov na kov-na-kov a degradácii tesnenia pri zaťažení mimo-osy.
Prevencia úniku:Viac{0}}stupňové tesniace systémy zabraňujú posunu počas statického držania.
Hladký pohyb:Presné-vybrúsené vnútorné priemery trubíc (ID) a integrované odpruženie eliminujú{1}}kĺzanie palice počas vysúvania a zasúvania.

 

 

 

 
Typy zdvíhacích valcov
Jednočinné-valce
Prevádzka:Hydraulická sila predlžuje tyč; gravitácia alebo vonkajšie mechanické zaťaženie ho stiahne.
Vnútorná konštrukcia:Dizajn s jedným portom, piestom alebo piestom bez tlakovej komory-na strane tyče.
Bežné použitie:Nožnicové zdvíhacie plošiny, zdvíhacie plošiny, zdvíhacie plošiny.
Kritériá výberu:Uprednostňuje sa pre jednosmerné{0}}nosenie zaťaženia, kde sú mechanické ťažné sily predvídateľné.
Dvojčinné-valce
Prevádzka:Hydraulická kvapalina vyvíja tlak na výsuvný aj zaťahovací port.
Vnútorná konštrukcia:Dvojité porty, kompletná zostava tesnenia piestu, vnútorné vodiace pásy na pieste aj upchávke.
Bežné použitie:Výložníky teleskopického nakladača, sklápanie stožiara vysokozdvižného vozíka, zdvíhacie ramená rýpadla.
Kritériá výberu:Nevyhnutné, keď sa vyžaduje nútené zatiahnutie, presné ovládanie rýchlosti v oboch smeroch alebo{0}}prídržná sila.
Teleskopické valce (jednočinné a dvojčinné-)
Prevádzka:Vnorené rúrkové stupne sa vysúvajú postupne, aby poskytovali dlhé zdvihy z kompaktnej zloženej dĺžky.
Vnútorná konštrukcia:Viac{0}}stupňové uzemňovacie objímky s vnútornými dorazovými krúžkami a viac{1}}systémami stieračov.
Bežné použitie:Výložníky mobilných žeriavov, vysoko{0}}dosahové zdvíhacie plošiny, vertikálne zdvíhacie zariadenia.
Kritériá výberu:Vyžaduje sa, keď priestor na inštaláciu obmedzuje uzavretú dĺžku, ale celkový pomer predĺženia presahuje 3:1.

 

Úvahy o zdvíhacom mechanizme

 

 

Zdvíhací mechanizmus

Primárne vektory zaťaženia

Kritické konštrukčné prvky

Bežné režimy porúch

Nožnicový mechanizmus

Ne-lineárna krivka sily; špičkové napätie pri nízkych uhloch; vysoké bočné zaťaženie.

Čapové uchytenia, guľové ložiská, nadrozmerné priemery tyčí na odolnosť proti vybočeniu stĺpa.

Opotrebenie vývrtu čapu, ohyb tyče v bode počiatočného zdvihu, vytláčanie tesnenia z tlakových špičiek.

Vertikálny stožiar / vodiace koľajnice

Čisté napätie/stlačenie; vysokofrekvenčné cyklovanie; potenciálne záťaže mimo{1}}centra.

Presné vodiace puzdrá, integrované ukotvenia reťaze-, úzke tolerancie vnútornej vôle.

Vibrácie{0}}kĺzania tyče, opotrebovanie tesnenia v dôsledku vysokej lineárnej rýchlosti, unášanie tekutiny pri zavesenom zaťažení.

Výložník / Kĺbové rameno

Kombinované ohybové momenty, vysoké rázové zaťaženie počas zastavenia/štartu, vystavenie vplyvu prostredia.

Integrované pilotné-spätné ventily, indukčné-pokovovanie tvrdenej tyče, odpruženie koncovej-pozície.

Mechanický drift, jamky tyče od okolitých nečistôt, poškodenie tesnenia v dôsledku tlaku tepelnej rozťažnosti.

 

Ako vybrať

 

Prevádzkové zaťaženie a systémový tlak

Určite špičkové dynamické zaťaženia vrátane bezpečnostných rezerv (zvyčajne 1,5- až 2,0-násobok limitu pracovného zaťaženia). Vypočítajte prevádzkový tlak pomocou:
Oblasť vŕtania=Požadovaná sila / tlak systému
Štandardné pracovné tlaky: 160 bar, 210 bar, 250 bar, 310 bar.

Dĺžka zdvihu a odolnosť proti vybočeniu

Valce s dlhým{0}zdvihom pri tlakovom zaťažení vyžadujú vyhodnotenie pevnosti stĺpika. Vypočítajte kritické Eulerovo vzperové zaťaženie na základe konfigurácie montáže (pevné-navádzané vs. otočné-otočné). Ak kritická dĺžka presahuje limity:
Zvýšte priemer piestnej tyče.
Pridajte vnútorné dorazové rúrky na zvýšenie vzdialenosti ložiska pri úplnom vysunutí.

modular-7

Konfigurácia montáže

Vyberte montážne rozhrania na základe kĺbového spojenia rámu:
Clevis / Sférické ložiská: Kompenzujú uhlové nesúososti počas pohybu oblúka.
Čapové držiaky: Znížte ohybové momenty posunutím otočných bodov bližšie k ťažisku nákladu.
Prírubové držiaky (predné/zadné): Zabezpečujú pevné axiálne vyrovnanie pre aplikácie s lineárnym stožiarom.

Podmienky prostredia a pracovného cyklu

Pracovný cyklus: Nepretržité vysokorýchlostné{0}}cyklovanie vyžaduje bronzové-tesnenia z PTFE a vysoký-prietok; Statické držanie pri nízkej-záťaže vyžaduje polyuretánové U-poháre s-spätnými ventilmi.
Prostredie: Vonkajšie morské alebo korozívne prostredie si vyžaduje poniklovanie-chrómovej tyče, kryty stieračov z nehrdzavejúcej ocele a tesnenia z nitridovanej ocele pri nízkej teplote.

Aplikácie
 

Mobilné zdvíhacie pracovné plošiny (MEWP) a zdvíhacie plošiny

Požiadavky:Absolútne držanie polohy, nulový posun pre bezpečnosť obsluhy, plynulé proporcionálne ovládanie.
Konfigurácia valca:Integrované vyvažovacie ventily namontované priamo na porty; dvojito{0}}pôsobiaci dizajn s mikro-brúsenými povrchmi rúrok.

Vysokozdvižné vozíky a vysokozdvižné vozíky

 

Požiadavky:Vysoký počet cyklov, kompaktné prierezy-pre viditeľnosť operátora, vysoké lineárne rýchlosti.
Konfigurácia valca:Jednočinné valce stožiara s tvrdými-chrómovanými plnými tyčami alebo hrubými-stennými dutými tyčami, integrovanými obmedzovačmi prietoku, ktoré zabraňujú rýchlemu poklesu zaťaženia.

Manipulácia s ťažkým materiálom a zakladače s dosahom kontajnerov

Požiadavky:Extrémne rázové zaťaženie, trvalé konštrukčné ohybové sily, nepretržité pracovné cykly 24/7.
Konfigurácia valca:Ťažké-stenové zvárané oceľové rúry (ST52/E355), indukčné-tvrdené oceľové tyče z legovanej ocele (42CrMo4), kĺbové ložiská s mazacími drážkami.

 

Technické špecifikácie

 

 

Parameter

Štandardný rozsah / Možnosti

Priemer otvoru

40 mm - 320 mm

Priemer tyče

25 mm - 220 mm

Dĺžka zdvihu

Až do 6 000 mm

Prevádzkový tlak

Nominálny: 16 MPa - 25 MPa|Špičkový: 31,5 MPa

Prevádzková teplota

Štandardná: -20 stupňov až +80 stupeň|Nízka-teplota: -40 stupňov|Vysoká teplota: +120 stupeň

Kompatibilita s kvapalinami

Minerálne oleje (HLP), syntetické estery (HEES), voda-glykol

Materiál tela valca

ST52.3, E355, 20# bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena-

Materiál piestnice

Oceľ 45#, 40Cr, 42CrMo4 (možnosť indukčne kalenej)

Pokovovanie tyče

Tvrdý chróm (25-50 mikrónov), chróm-over-niklový alebo QPQ nitridovaný

Možnosti tesnenia

Hallite, NOK, Parker alebo Trelleborg polyuretán a PTFE

Typy montáže

Vidlica, čapy, krížová-rúrka, príruba, guľové ložisko

 

 
Výroba a testovanie
 
01/

Spracovanie rúr a tyčí

  • Príprava rúry: Bezšvíkové rúry ťahané za studena-prechádzajú vnútorným honovaním alebo rytím a leštením valcovaním, aby sa dosiahla povrchová úprava Ra<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
  • Obrábanie tyčí a tepelné spracovanie: Tyče prechádzajú precíznym bezhrotým brúsením, stredno{0}}frekvenčným indukčným kalením (HRC 52-58, hĺbka 1,5 – 3,0 mm) a tvrdým chrómovaním, po ktorom nasleduje mikroleštenie na dosiahnutie Ra<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[ Hydro-testovanie ]

02/

Zváranie a kontrola kvality

  • Zváranie: Automatizované procesy zvárania MIG/MAG a zváranie pod tavivom podľa noriem AWS D1.1 / ISO 3834. Ultrazvukové ne-deštruktívne testovanie (NDT) aplikované na kritické prírubové a portové zvarové spoje.
  • Koniec--testovania linky: Každý valec sa podrobuje hydrostatickému testovaniu na 100 %-zdvihu pri 1,5-násobku maximálneho pracovného tlaku. Skúšobný protokol zahŕňa overenie vnútorného obtoku tesnenia, testovanie minimálneho vylamovacieho tlaku a kontroly vonkajšej netesnosti pred lakovaním.
Informácie o RFQ

Ak chcete získať technické hodnotenie a komerčnú ponuku do 24 – 48 hodín, zadajte nasledujúce parametre:

 

Požiadavky na rozmery:ID otvoru, vonkajší priemer tyče, dĺžka zdvihu, dĺžka zasunutia (vzdialenosť kolíka -k{1}}kolíku).

 

Hodnoty tlaku:Pracovný pracovný tlak a nastavenie maximálneho poistného ventilu.

 

Načítať profil:Maximálne tlakové/ťahové sily, výpočty bočného zaťaženia, očakávané dynamické rázové zaťaženie.

 

Montážne rozhranie:Priemery kolíkov, šírky vidlice, materiály puzdier alebo špecifikácie montážnej príruby.

 

Prevádzkové prostredie:Rozsah teplôt okolia, pracovný cyklus (cykly/hodinu), vystavenie vonkajším alebo korozívnym prvkom.

 

Integrované ventily:Potreba pilotných-kontrolných ventilov, vyrovnávacích{1}}vyvažovacích ventilov alebo otvorov na reguláciu prietoku priamo namontovaných na porty valca.

 

Požiadavky na objem:Množstvo prototypu a odhadovaný ročný objem výroby (EAU).

 

FAQ

 

 

Otázka: Ako zabránite unášaniu valca pri zavesených statických zaťaženiach?

Odpoveď: Únosu sa predchádza kombináciou nulových-tesniacich profilov (ako sú polyuretánové U-nádobky s aktívnymi O-krúžkovými zdrojmi energie) s pevne{3}}usadenými, priamo{4}}namontovanými pilotnými spätnými ventilmi alebo vyvažovacími ventilmi. Tým sa izoluje hydraulická kvapalina priamo na porte valca, čím sa obchádza externá expanzia hadice alebo únik cievky riadiaceho ventilu.

Otázka: Aká hrúbka chrómovania a povrchová úprava sú štandardné pre vonkajšie zdvíhacie aplikácie?

Odpoveď: Štandardná špecifikácia vyžaduje 25 až 30 mikrónov tvrdého chrómovania s povrchovou úpravou Ra<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

Otázka: Ako sa manipuluje s bočnými nákladmi v nožnicových zdvíhacích plošinách a kĺbových ramenách?

Odpoveď: Bočné zaťaženia sú riadené zväčšením plochy vodiaceho ložiska vo vnútri upchávky a na hlave piestu. Vysoko{1}}kompozitné ložiskové krúžky (ako je tkanina-vystužená živicou alebo bronzom-plnený PTFE) sú integrované tak, aby absorbovali -axiálne sily, čím zabraňujú kontaktu ocele-na-oceli so stenou valca.

Otázka: Je možné vyrábať valce s integrovaným snímaním polohy?

A: Áno. Valce môžu byť opracované tak, aby prijali lineárne prevodníky polohy (magnetostrikčné alebo indukčné snímače) zabudované vo vnútri dutej piestnej tyče. To poskytuje-spätnú väzbu o polohe v reálnom čase pre systémové PLC alebo riadiace jednotky vozidla bez toho, aby boli senzory vystavené vonkajšiemu fyzickému poškodeniu.

Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy a farby sú k dispozícii pre integráciu OEM?

Odpoveď: Valce sú pred aplikáciou základného náteru abrazívne opieskované na čistotu Sa 2,5. Vonkajšie povrchy majú dvojzložkové polyuretánové alebo epoxidové nátery prispôsobené špecifickým farebným kódom RAL, testované na odolnosť voči olejom, hydraulickým kvapalinám a UV žiareniu.

Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre vlastné prototypové valce v porovnaní s výrobnými sériami?

Odpoveď: Počiatočné technické výkresy sa vyrábajú do 3-5 pracovných dní. Výroba prototypu zvyčajne trvá 4-6 týždňov od schválenia výkresu, vrátane získavania surovín a úplného testovania. Dodacie lehoty sériovej výroby OEM sa pohybujú od 3 do 5 týždňov v závislosti od objemu šarží a štandardizácie komponentov.

 

modular-1
CTA

Odošlite svoje technické požiadavky
Pošlite vlastné špecifikácie alebo technické výkresy (STEP, DWG, PDF), aby ste získali technický prehľad, výpočet vzperu a cenovú ponuku.

Spoločnosť Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov-kvalitných hydraulických valcov na zdvíhanie a manipuláciu s materiálom a disponujeme aj profesionálnym závodom, v ktorom si môžete kúpiť hydraulické valce na zdvíhanie a manipuláciu s materiálom od našej spoločnosti.

(0/10)

clearall