Hydraulické valce s veľkým priemerom

Spoločnosť Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov-kvalitných hydraulických valcov s veľkým priemerom a máme tiež profesionálnu továreň, kde si môžete kúpiť produkty s hydraulickými valcami s veľkým priemerom od našej spoločnosti.

 

Hydraulické valce s veľkým otvorom sú skonštruované pre aplikácie vyžadujúce vysoký výstup lineárnej sily a tuhosť konštrukcie pri extrémnom prevádzkovom zaťažení. Tieto vysokovýkonné pohony, navrhnuté s priemerom diery od 200 mm do viac ako 800 mm, poskytujú spoľahlivé tlačné a ťahové sily v náročných prostrediach, ako sú banské zariadenia, priemyselné lisy, námorné inžinierstvo a projekty ťažkej infraštruktúry.

Tieto valce sú skonštruované z hrubých-bezšvíkových oceľových rúrok, presných-brúsených indukčných-tvrdených piestnych tyčí a-tesniacich systémov pre vysoké zaťaženie. Tieto valce si zachovávajú tlakovú integritu a vyrovnanie pri silnom bočnom-zaťažení, rázovom zaťažení a vysokých pracovných tlakoch až do 35 MPa (350 barov).

 

 

Parameter	Špecifikácia Rozsah / Štandard
Priemer otvoru	200 mm – 800+ mm (8 palcov – 32+ palcov)
Priemer piestnej tyče	100 mm – 500+ mm
Maximálna dĺžka zdvihu	Až 12 000 mm (12 metrov)
Nominálny prevádzkový tlak	16 MPa – 35 MPa (160 bar – 350 bar)
Dôkazný skúšobný tlak	Až 1,5x menovitý tlak (napr. max. 52,5 MPa)
Prevádzková teplota	Štandardná: -20 stupňov až +80 stupňov (možnosť vysokej teploty: -10 stupňov až +200 stupňov )
Materiál rúrky	ST52-3, 27SiMn, 42CrMo, 1045 bezšvíkové oceľové rúry
Materiál tyče	45# oceľ, 42CrMo4, nehrdzavejúca oceľ (316 / 17-4PH)
Povrchová úprava tyče	Tvrdé chrómovanie (min. 20 – 50 µm), niklovanie-chrómovanie alebo HVOF termálny nástrek
Vnútorný povrch rúrky	Honed / Skived & Roller Burnished (Ra<= 0.4 µm)
Tesniaci systém	Viacstupňové vysokotlakové tesnenia Parker, Hallite, NOK alebo Trelleborg{0}}
Kompatibilita s kvapalinami	Minerálny olej (HLP), voda-glykol (HFC), syntetický ester (HFD-U)

 

 

Konštrukcia hlavne-pevnosti:Ťažké-stenové za studena-ťahané alebo za tepla{2}}valcované bezšvíkové zliatinové rúrky, zbavené pnutia-pred konečným honovaním, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita pri špičkových rozťažných tlakoch.
Povlak tyče odolný voči korózii a opotrebovaniu:Indukčné-tvrdené piestne tyče potiahnuté tvrdým chrómom alebo duplexným niklom-chrómové vrstvy, ktoré odolajú drsným morským alebo abrazívnym vonkajším podmienkam.
Ťažká-zádržná žľaza:Skrutkované upchávky používajúce-spevnenie v ťahu na zjednodušenie údržby v teréne, výmenu vnútorných tesnení a odolnosť voči cyklickému únavovému zaťaženiu.
Integrovaný tlmiaci mechanizmus:Nastaviteľné koncové-polušky na koncoch hlavy a viečka znižujú spomalenie mechanického nárazu, chránia rámy zariadení a predlžujú životnosť tesnení.
Konfigurácia viacstupňového{0}tesnenia:Primárne U-miskové polyuretánové tesnenia, sekundárne nízko{1}}trecie PTFE tesnenia, anti-bronzové-tesniace krúžky plnené PTFE a dvojité{4}}stieracie tesnenia, ktoré zabraňujú obtoku kvapaliny a vniknutiu vonkajšej kontaminácie.

 

 

Prevádzka valcov s veľkým vŕtaním vyžaduje starostlivé vyhodnotenie štrukturálnej dynamiky a dynamiky tekutín, aby sa zabránilo predčasnému zlyhaniu:
Vybočenie stĺpa (pomer zdvihu-k{1}}tyču):Dlhé zdvihy pri tlakovom zaťažení sú náchylné na vybočenie tyče. Konštrukčné výpočty prísne dodržiavajú vzorce pevnosti stĺpov Euler, aby sa určili bezpečné maximálne pracovné zdvihy na základe montážnej geometrie.
Bočné zaťaženie a deformácia:Vonkajšie mechanické sily spôsobujú ohýbanie tyče a lokálne opotrebovanie tesnenia. Vysoko{1}}nosné krúžky vyrobené z bronzu alebo živice vystuženej látkou- sú integrované do upchávky a piestu na rozloženie bočných síl.
Tlakové špičky a nárazové zaťaženie:Rýchle zatváranie ventilov alebo náhle štrukturálne poklesy vytvárajú vnútorné rázové tlaky až do 150 % nominálnej hodnoty. Steny valcov a prírubové zvary sú namáhané-analýzou pomocou analýzy konečných prvkov (FEA), aby vydržali únavové cykly.
Tepelná expanzia:Predĺžené pracovné cykly v uzavretých priestoroch zvyšujú teplotu kvapaliny. Výber tesniacej zmesi (Fluorocarbon/FKM vs. Polyuretán/AU) je prispôsobený skutočnej nepretržitej prevádzkovej teplote a chémii hydraulických kvapalín.

 

 

Ťažobné a zemné zariadenia:Primárne valce sklápacích kladkostrojov, pohony lopatových ramien, napínacie systémy čeľusťových drvičov a podzemné tunelovacie stroje.
Spracovanie a kovanie kovov:Valce na nastavenie medzery valcov oceliarní, ťažké hydraulické lisy, zariadenia na plynulé liatie a lisy na šrot.
Námorné a pobrežné inžinierstvo:Aktuátory krytu poklopu, valce na vyostrovanie žeriavu na mori, kompenzátory pohybu a ramená bagrovacích lyžíc.
Civilná infraštruktúra a hydraulika:Zdvíhadlá na prepady vodnej priehrady, pohyblivé mechanizmy na otváranie mostov a ťažké zariadenia na tunelovanie štítov.

 

 

Výber a kontrola materiálu:Surové bezšvíkové oceľové rúry a masívny tyčový materiál sa podrobujú ultrazvukovej detekcii chýb a overeniu šarže tepelného spracovania (certifikáty chemického zloženia a mechanickej pevnosti).
Obrábanie a vŕtanie hlbokých otvorov:CNC sústruhy sústružia vonkajšie priemery, zatiaľ čo stroje na hlboké{0}}dierovanie hrubujú-režú veľké vnútorné priemery.
Honovanie a lyžovanie:Povrchy vnútornej rúrky sú brúsené a valcované-leštené alebo hlboko{1}}honované, aby sa dosiahla zaoblenosť, rovnosť a profil drsnosti povrchu Ra<= 0.2 – 0.4 µm.
Spracovanie tyče:Piestne tyče prechádzajú tepelným spracovaním (kalenie a popúšťanie), vysokofrekvenčným indukčným kalením (HRC 52–58), presným valcovým brúsením a automatizovaným chrómovým galvanickým pokovovaním.
zváranie:Kritické konštrukčné zvary (príruby, čapy, koncové uzávery) sa vykonávajú zváraním pod tavivom (operátori s certifikáciou SAE/AWS), po ktorom nasleduje ne-deštruktívne testovanie (NDT).
Záverečné zhromaždenie:Komponenty sa čistia v ultrazvukových umývacích staniciach a montujú sa v prostredí čistých priestorov, aby sa zabránilo kontaminácii.

 

 

Každý hydraulický valec s veľkým otvorom prechádza pred odoslaním prísnym overením kvality:
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): 100 % kontrola magnetických častíc (MPI) na zvarových spojoch; Ultrazvukové testovanie (UT) na surových výkovkoch a tyčových materiáloch.
Kontrola rozmerov a povrchovej úpravy: Meranie CMM kritických tolerancií montážnych otvorov a overenie povrchovej drsnosti tyče a vývrtu testerom drsnosti povrchu.
Testovanie soľným sprejom: Vzorky chrómovania prechádzajú 96 až 500-hodinovým testovaním neutrálnym soľným sprejom (NSS) (ASTM B117 / ISO 9227) na základe stupňa odolnosti proti korózii.

Skúška hydrostatickým tlakom:
Kontrola netesnosti pri nízkom{0}}tlaku pri 0,5 MPa.
Testovanie netesnosti vnútorného obtoku cez tesnenia piestu pri menovitom pracovnom tlaku.
Dôkazné{0}}tlakové testovanie vykonávané pri 1,3- až 1,5-násobku pracovného tlaku počas 30 minút, aby sa overila štrukturálna integrita.
Overenie čistoty: Odber vzoriek z preplachu tekutiny analyzovaný podľa noriem čistoty ISO 4406 (cieľový kód 16/14/11 alebo lepší).

 

 

Ak chcete získať presný inžiniersky návrh a obchodnú ponuku, odošlite nasledujúce prevádzkové parametre:
Veľkosť otvoru a priemer tyče (alebo požadovaná tlaková/ťažná sila pri dostupnom tlaku systému)
Dĺžka zdvihu a maximálna predĺžená celková dĺžka inštalácie
Maximálny pracovný tlak a špičkový rázový tlak systému
Štýl montáže (hlavová príruba, zadná vidlica, čapy atď., vrátane obmedzení veľkosti kolíkov)
Prevádzkové prostredie (okolitá teplota, vonkajšia expozícia, morská atmosféra, prašnosť)
Pracovné médium (štandardný minerálny olej, voda-glykol, syntetický ester)
Pracovný cyklus a rýchlosť (frekvencia vysúvania/zasúvania, rýchlosť zdvihu v mm/s)
Špeciálne požiadavky (Integrované lineárne prevodníky, záťažové-ventily, špecifické špecifikácie náteru,-kontrolné certifikácie tretích strán ako ABS, DNV, Lloyd's)

 

 

Populárne Tagy: hydraulické valce s veľkým otvorom Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty