+86-535-2423426
Náhradné hydraulické valce

Náhradné hydraulické valce

Vhoďte-náhradné hydraulické valce vyrobené tak, aby zodpovedali alebo prekračovali špecifikácie výrobcu pôvodného zariadenia (OEM), pokiaľ ide o rozmery, pracovné tlaky a montážnu geometriu. Tieto valce, skonštruované pre rýpadlá, sklápače, poľnohospodárske stroje, zhutňovače odpadu a priemyselné výťahy, riešia predčasné zlyhanie tesnenia, ryhy na tyči a obtok kvapaliny, ktoré sa bežne vyskytujú v náročných poľných prostrediach.

Popis

Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov-kvalitných náhradných hydraulických valcov a máme tiež profesionálnu továreň, kde si môžete kúpiť náhradné hydraulické valce od našej spoločnosti.

 

Vhoďte-náhradné hydraulické valce vyrobené tak, aby zodpovedali alebo prekračovali špecifikácie výrobcu pôvodného zariadenia (OEM), pokiaľ ide o rozmery, pracovné tlaky a montážnu geometriu. Tieto valce, skonštruované pre rýpadlá, sklápače, poľnohospodárske stroje, zhutňovače odpadu a priemyselné výťahy, riešia predčasné zlyhanie tesnenia, ryhy na tyči a obtok kvapaliny, ktoré sa bežne vyskytujú v náročných poľných prostrediach.


Úplná zameniteľnosť je zaručená naprieč hlavnými americkými a európskymi značkami zariadení prostredníctvom presného rozmerového mapovania stredov kolíkov, dĺžok zdvihu, vzorov závitov portov a stôp upevnenia.

 

Kľúčové špecifikácie

 

Parametre špecifikácie

Štandardný inžiniersky rozsah

Presná tolerancia alebo možnosť

Priemer otvoru

40 mm - 250 mm (1,5 palca - 10 palca)

+/- 0.03 mm (dokončenie s vnútorným priemerom H8)

Dĺžka zdvihu

Až 6 000 mm (236 palcov)

+/- 1.0 mm

Pracovný tlak

16 MPa - 35 MPa (2 300 PSI - 5 000 PSI)

Priebežne hodnotené; testovaný hrotovým tlakom

Prevádzková teplota

-30 °C až +100 °C (-22 °F až +212 °F)

Možnosť Viton: -20 °C až +200 °C

Priemer piestnej tyče

20 mm - 160 mm

Presne brúsené a tvrdo chrómované

Pochrómovanie tyče

25 - 30 mikrónov jedna vrstva

K dispozícii je 50 mikrónov dvojitá-vrstva alebo niklový{2}}chróm

Materiál hlavne

ST52 / E355 / 1045 za studena ťahaná honovaná trubica

Ra 0.2 - 0.4 um vnútorná povrchová úprava

Materiál tyče

45# / 42CrMo / AISI 1045 / AISI 4140

Indukčne tvrdené HRC 52 - 58

Súpravy tesnení

Hallite, NOK, SKF, Parker, Hercules

Viacstupňová kombinácia polyuretánu a PTFE

Typy montáže

Vidlica, príruba, čap, krížová-rúrka, guľové ložisko

Vlastné veľkosti kolíkov a puzdrá (bronz / DU)

Typy portov

Príruba SAE, NPT, ORB (SAE J1926), BSPP (závit G)

Vlastná orientácia portu a možnosti dvoch{0}}portov

 

Kľúčové vlastnosti produktu

 

Integrita brúsenej hlavne:Za studena-ťahané bezšvíkové oceľové rúrky brúsené na Ra 0.2 - 0.4 um znižujú opotrebovanie vnútorného tesnenia, bránia prefukovaniu-a zachováva objemovú účinnosť pri nepretržitom cyklovaní.
Indukčné-tvrdené tyče:Prúty z uhlíkovej ocele alebo legovanej ocele sú pred tvrdým chrómovaním ošetrené indukčným tepelným spracovaním (hĺbka 1.5 - 2.5 mm, HRC 52 - 58), čím sa chráni pred poškodením nárazom, prehĺbením kameňov a ohybovými momentmi.
Architektúra tesniaceho systému:Primárne tesnenia s nízkym{0}}trením v kombinácii s dvojitým{1}}stieracím tesnením zabraňujú vniknutiu vonkajších nečistôt (nečistoty, vody, piesku) a eliminujú únik kvapaliny pri vysokých teplotných posunoch.
Integrované ventilové bloky:Vyvažovacie ventily, pilotné-spätné ventily a poistné ventily môžu byť namontované priamo- na uzáver valca alebo na hlaveň, čím sa eliminujú externé zostavy hadíc a bezpečne uzamknú zaťaženie.
Tlmiace mechanizmy:Nastaviteľné alebo pevné konce--tlmičov zdvihu znižujú mechanické nárazy a akustický hluk pri prevádzke s vysokým-zotrvačným zaťažením pri vysokých lineárnych rýchlostiach.

 

Požiadavky na vlastný dizajn

 

Aby sa zabezpečilo priame zníženie-výmeny bez úprav v teréne, vlastné inžinierstvo vyhodnocuje nasledujúce kľúčové mechanické premenné:
Lineárna rozmerová obálka:Zosúladenie stredovej vzdialenosti zasunutého čapu, dĺžky zdvihu a predĺženej osovej vzdialenosti čapu na zachovanie existujúcej kinematiky stroja.
Rozmery tyče a hlavne:Zodpovedajúce vonkajšiemu a vnútornému priemeru hlavne spolu s priemerom piestnej tyče na podporu menovitého zaťaženia stĺpika a prevádzkových síl.
Geometria rozhrania:Zodpovedajúce vnútorným priemerom otvorov pre kolíky, typom puzdier (bronz alebo DU), typom upevnenia pomocou vidlice alebo čapu, veľkosti závitov, uhlov portov a integrálnych rozhraní ventilových blokov.
Mapovanie pracovného cyklu:Tlakové špičky, nepretržité verzus prerušované pracovné cykly a sily bočného{0}}zaťaženia určujú hrúbku steny valca a dĺžku ložiska upchávky.
Kompatibilita tekutín:Tesnenia konfigurované podľa prevádzkovej kvapaliny: štandardný minerálny olej, syntetická hydraulická kvapalina, voda-glykol alebo biologicky odbúrateľné kvapaliny.
Odolnosť voči životnému prostrediu:Požiadavky na odolnosť proti korózii soľným postrekom (96 až 500 hodín ASTM B117 štandardy) diktujú námorné-systémy náterov alebo alternatívne pokovovanie (ako je nikel-chróm).

 

Typické aplikácie

 

Stavebné stroje:Valce výložníka, ramena, lyžice a riadenia pre rýpadlá, kolesové nakladače, rýpadlo-nakladače a šmykom riadené.
Úžitkové vozidlá a preprava:Viac{0}}stupňové teleskopické valce pre sklápače, prívesy, hákové-zdviháky a odvozné-vozidlá na smeti.
Poľnohospodárske vybavenie:Zdvíhacie a naklápacie valce pre traktory, kombajny, pluhy, sejačky a predné-nakladače.
Manipulácia s materiálom a zdvíhanie:Nožnicový zdvih, stožiar vysokozdvižného vozíka, zdvíhacia plošina a vyrovnávacie valce.
Odpadové hospodárstvo a životné prostredie:Ťažké-zhutňovacie valce pre smetiarske autá, lisy a lisy, ktoré sú vystavené drsným abrazívnym nečistotám.

 

Možnosti prispôsobenia

 

Konštrukčné úpravy:Vlastné veľkosti kolíkov, šírky čeľustí, hrúbka montážnej príruby a vylepšenia guľových klzných ložísk (ako sú bezúdržbové ložiská s oceľovou -na{1}}oceľou alebo PTFE-obloženie-).
Konfigurácie portov:Štandardné porty BSPP, metrické, NPT, SAE O-krúžok Boss (ORB) alebo delené-príruby umiestnené v určených uhlových súradniciach (0°, 90°, 180°, 270°).
Náterové systémy:Epoxidová farba, polyuretánové vrchné nátery, zinkovanie alebo námorné -viacvrstvové{1}} ochranné nátery testované až 500 hodín v neutrálnom soľnom spreji (NSS).
Snímanie polohy:Interné lineárne prevodníky (magnetostrikčné alebo indukčné snímače priblíženia) integrované do uzáveru valca pre automatizované elektro-hydraulické ovládanie.

 

Výrobný proces

 

Výrobný pracovný postup sa riadi riadenou, viacstupňovou produkčnou sekvenciou-:
Kontrola surovín:Overovanie a{0}}deštruktívne testovanie surových oceľových rúr, výkovkov a kruhových tyčí.


Obrábanie a príprava komponentov:
Spracovanie sudov:CNC sústruženie, vnútorné honovanie do Ra<= 0.4 um, followed by precision skiving and burnishing.
Spracovanie tyče:Presné sústruženie, indukčné tepelné spracovanie, cylindrické brúsenie, mikro-trhlinkové tvrdé chrómovanie a finálne zrkadlové leštenie.
Obrábanie komponentov:CNC opracovanie upchávok, piestov a koncoviek s následným presným rezaním závitov.
Robotické zváranie:Automatické robotické zváranie MIG a TIG na bezpečné pripevnenie uzáverov valcov, portov a montážnych čapov alebo vidlic.
Montáž čistých priestorov:Vysokotlakové{0}}čistenie všetkých vnútorných komponentov ultrazvukom, po ktorom nasleduje montáž v prachom{1}}riadených čistých pozíciách.
Hydrostatické testovanie:100 % úplné-tlakové hydrostatické testovanie na overenie integrity tesnenia, limitov tlaku pri roztrhnutí a kontroly vnútorných netesností.
Povrchová úprava:Tryskanie na prípravu povrchu, po ktorom nasleduje automatické práškové lakovanie alebo viac{0}}vrstvové epoxidové lakovanie.

 

Kontrola a testovanie

 

Každá vyrobená fľaša prechádza povinnou 100% továrenskou akceptačnou skúškou pred zabalením:
Hydrostatický test odolnosti:1,5x menovitý pracovný tlak udržiavaný minimálne 3 minúty, aby sa overila štrukturálna integrita a pevnosť zvaru.
Test vnútornej netesnosti (Test bypassu):Úplné{0}}zadržanie tlaku na portoch A aj B; miera vnútornej netesnosti meraná cez zostavu tesnenia piesta.
Test vylomenia a nízkeho{0}}tlakového trenia:Overenie hladkého pohybu zdvihu bez-sklzu palice pri minimálnom prevádzkovom tlaku (<0.5 MPa).
Verifikácia rozmerov:3D CMM a optické meranie kritických vzdialeností od stredu-k{2}}stredu, priemerov otvorov pre kolíky a tolerancií umiestnenia portov.
Kontrola drsnosti povrchu a hrúbky pokovovania: Magnet-inductive coating thickness gauges verify chrome depth (>=25 um); profilovač povrchu kontroluje drsnosť tyče a otvoru.

 

Čo by mali kupujúci poskytnúť pri cenovej ponuke

 

Pre získanie presného inžinierskeho návrhu a obchodnej ponuky do 24 hodín dodajte nasledujúce parametre:
Kresba alebo ukážka:2D výkres PDF, súbor 3D STEP alebo sada fotografií zobrazujúca poškodenú časť spolu s kritickými meraniami.
Originálne číslo dielu a značka OEM:(V prípade priameho{0}}krížového odkazovania).
Kľúčové rozmery:

  • Priemer otvoru (ID) a priemer tyče (OD)
  • Dĺžka zdvihu
  • Stredová vzdialenosť kolíka (zatiahnutá a predĺžená dĺžka)
  • Priemer otvoru pre kolík a šírka vidlice/čapu

Prevádzkové parametre:

  • Pracovný tlak a maximálny odľahčovací tlak (bar / PSI)
  • Typ prevádzkovej kvapaliny a rozsah teplôt

Podrobnosti o prístave:Veľkosť závitu, typ závitu (napríklad G 1/2, SAE-8) a orientácia portu vzhľadom na montážne kolíky.
Obchodné požiadavky:Odhadovaný objem objednávky (vzorka vs. sériová výroba) a cieľový časový harmonogram dodania.

 

FAQ

 

Otázka: Ako overíte, že vaša tlaková fľaša sa zhoduje s mojou tlakovou fľašou z pôvodného vybavenia?

Odpoveď: Na mapovanie základných geometrií používame krížové{0}}odkazy na pôvodné technické výkresy alebo vzorové fyzické jednotky: stredovú vzdialenosť kolíkov, dĺžku zdvihu, veľkosť tyče, veľkosť a umiestnenie portu a štýl montáže. Dimenzionálne zostavy prvého-článku sa dodávajú pred úplným spustením produkcie.

Otázka: Aké dodacie lehoty platia pre vlastné alebo náhradné objednávky?

Odpoveď: Štandardné vzorky a prototypové valce trvajú 15 až 20 pracovných dní. Sériové dávkové objednávky (50 až 500 jednotiek) sa odosielajú do 30 až 40 dní v závislosti od dostupnosti materiálu a špeciálnych požiadaviek na pokovovanie.

Otázka: Ako sa zabráni poškodeniu tyče a predčasnej korózii pri intenzívnom používaní na poli?

Odpoveď: Tyče sú opracované z uhlíkovej/zliatinovej ocele, indukčne{0}}kalené na HRC 52 - 58, aby odolali pretláčaniu úlomkami, a povrchovo upravené vrstvou tvrdého chrómu s 25+mikrónovými mikro-trhlinami. V prostrediach s vysokou-koróziou (ako je pôsobenie slanej hmly) sa používa dvojité-niklové-chrómovanie.

Otázka: Sú k dispozícii súpravy na výmenu tesnení pre priebežnú údržbu?

A: Áno. Všetky vnútorné tesnenia sú štandardizované na medzinárodné veľkosti (Hallite, Parker, NOK) alebo sú dodávané priamo ako zodpovedajúce súpravy na prestavbu pre rýchly servis na mieste.

Otázka: Aké normy tlakovej skúšky sa uplatňujú pred odoslaním?

Odpoveď: Každá jednotka sa pred vstupom do lakovacej linky podrobí 100 % úplnému hydrostatickému testu pri 150 % menovitého prevádzkového tlaku, aby sa potvrdila nulová vonkajšia netesnosť a nulový obtok vnútorného piestu.

Populárne Tagy: náhradné hydraulické valce Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall