+86-535-2423426
Vlastné jednočinné hydraulické valce

Vlastné jednočinné hydraulické valce

Jednočinné hydraulické valce generujú hydraulickú silu v jednom smere, pričom sa spoliehajú na vonkajšiu silu, gravitáciu alebo integrovanú vnútornú mechanickú pružinu pre spätný zdvih. V porovnaní s dvojčinnými valcami vyžadujú menej kvapalinových vedení, jednosmerné-ventily a zjednodušené...

Popis

Tonghesheng Machinery je jedným z konkurenčných výrobcov a dodávateľov-kvalitných zákazkových jednočinných hydraulických valcov a máme tiež profesionálnu továreň, v ktorej si môžete kúpiť vlastné jednočinné hydraulické valce od našej spoločnosti.

 

Jednočinné hydraulické valce generujú hydraulickú silu v jednom smere, pričom sa spoliehajú na vonkajšiu silu, gravitáciu alebo integrovanú vnútornú mechanickú pružinu pre spätný zdvih. V porovnaní s dvojčinnými valcami vyžadujú menej kvapalinových vedení, jednosmerné{1}}ventily a zjednodušenú logiku ovládania, čím sa znižuje celková stopa hydraulického systému a prevádzková zložitosť.


Tieto valce sú vyrábané pre ťažké-priemyselné stroje, poľnohospodárske zariadenia, sklápače a mobilné zdvíhacie aplikácie. Tieto valce sú prispôsobené na prispôsobené dĺžky zdvihu, montážne konfigurácie, pokovovanie tyčí a usporiadanie tesnení navrhnuté pre cieľové prevádzkové tlaky a pracovné cykly.

 

Kľúčové špecifikácie

 

Parameter

Štandardný rozsah / technické možnosti

Veľkosť otvoru

20 mm – 300 mm (0,8" – 12")

Priemer piestnej tyče

12 mm – 220 mm (0,5" – 8,6")

Dĺžka zdvihu

Až 6 000 mm (236")

Prevádzkový tlak

Menovitý 16 MPa až 35 MPa (160 bar – 350 bar / 2 300 psi – 5 000 psi)

Prevádzková teplota

Štandardná: -20 stupňov až +80 stupňov (-4 stupňov F až +176 stupňov F)

Utesnenia pri vysokej teplote: -10 až +200 stupeň (+14 stupeň F až +392 stupeň F)

Nízkoteplotné{0}}teploty: -40 stupňov až +80 stupňov (-40 stupňov F až +176 stupňov F)

Návratový mechanizmus

Zaťaženie/gravitačný návrat, typ piestu alebo vnútorný návrat špirálovej pružiny

Typy montáže

Vidlica, príruba (predná/zadná), krížová-rúrka, čap, kolík-oko, guľové ložisko

Kompatibilita s kvapalinami

Minerálne oleje, voda-glykol, syntetické oleje, biologicky odbúrateľné hydraulické kvapaliny

 

Kľúčové vlastnosti produktu

 

Integrita brúsenej hlavne:Bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena- brúsené na vnútornú drsnosť povrchu Ra<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
Tvrdé chrómované tyče:Presne brúsené tyče z uhlíkovej alebo legovanej ocele pokovované 20–50 μm mikro-tvrdým chrómom, dosahujú odolnosť proti korózii až 96 hodín v teste soľným sprejom (ASTM B117) hodnotenie 9/10.
Balíček tesnenia s nízkym-trením:Primárne tesnenia tyče z polyuretánu (PU) alebo PTFE kombinované s nitrilovými (NBR) alebo fluoroelastomérovými (FKM) zdrojmi zabraňujú úniku obtokom pri zachovaní nízkej odtrhovej sily.
Integrovaný stierací krúžok:Stierač z polyuretánového{0}}kovu zabraňuje vniknutiu nečistôt, blata, prachu a vlhkosti do vodiaceho puzdra tyče.
Odolné pružinové moduly:Vratné moduly z pružinovej ocele z vysokopevnostnej zliatiny z pružinovej ocele vydržia viac ako 500 000 cyklov nepretržitého vysúvania/zaťahovania bez zlyhania mechanickej únavy v rámci štandardných prevádzkových limitov.

 

Požiadavky na vlastný dizajn

 

Výber alebo špecifikácia jednočinného hydraulického valca vyžaduje mechanický výpočet vektorov zaťaženia a premenných výkonu kvapaliny:
Výpočet tlačnej sily:
F_push=P x A_bore
Kde P je systémový tlak a A_bore je efektívna plocha prierezu piesta-.
Limit vzperového zaťaženia (bezpečnosť Eulerovho stĺpa):Valce s dlhým{0}zdvihom prevádzkované pri tlakovom zaťažení sa musia hodnotiť vzhľadom na vybočenie stĺpa. Maximálne bezpečné tlačné zaťaženie (F_cr) závisí od priemeru tyče (d), dĺžky zdvihu (L) a faktora fixácie konca montážnej geometrie- (K):
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
Pridelenie sily návratu:V prípade valcov s vratnou pružinou- musí sila stlačenej pružiny prekonať vnútorné trenie (tesnenia, vodiace puzdrá) a vlastnú hmotnosť pripojených mechanických článkov počas sťahovania.
Veľkosť a prietok hydraulického portu:Veľkosť portu určuje rýchlosť tekutiny. Nadmerná rýchlosť spôsobuje tvorbu tepla a poklesy tlaku; neadekvátne dimenzovanie spôsobuje pomalé časy cyklu.

 

Typické aplikácie

 

Poľnohospodárska a zberová technika:Hydraulické zdvíhacie ramená, nastavenie výšky náradia, závesy traktora a vyhadzovače lisov na seno.
Stavebníctvo a zemné práce:Zadné dvere návesu, podpery stabilizátora, príslušenstvo kompaktných rýpadiel a sklápacie plošiny.
Manipulácia s materiálom a zdvíhanie:Nožnicové zdvíhacie stoly, sklápače stožiarov vysokozdvižných vozíkov, hydraulické vyrovnávacie mostíky a paletové zakladače.
Karoséria a preprava:Jednočinné-teleskopické alebo tyčové{1}}zdvíhacie plošiny, nákladné autá na prepravu áut a nakladacie-zdvíhacie plošiny.
Priemyselné stroje:Hydraulické lisy, upínacie prípravky, dierovacie matrice a zhutňovače odpadu.

 

Možnosti prispôsobenia

 

Suroviny:Bezšvíkové honované rúry St52.3, E355, oceľ 20#, oceľ 45# alebo 42CrMo.
Povrchová úprava tyče:Tvrdý chróm (20–50 μm), dvojitý chróm, poniklovanie-chrómovanie, QPQ / nitridovanie alebo tyče z nehrdzavejúcej ocele (304/316/17-4PH).
Tesniace systémy:Štandardné NBR, vysoko{0}}tepelné FKM, nízko{1}}tepelné PTFE alebo tesnenia prémiovej značky (Hallite, Parker, SKF).
Porty a možnosti montáže:Závit SAE, BSPP, NPT, metrické závity, vlastné uchytenia vidlice, príruby, krížovej{0}}rúry alebo čapu.
Možnosti integrovaného ventilu:Vyvažovacie ventily, pilotné-kontrolné ventily, obmedzovače otvorov alebo rýchlostné poistky integrované do uzáveru valca.

 

Výrobný proces

 

Kontrola materiálu:Ultrazvuková detekcia defektov a spektrálne overenie materiálu na prichádzajúcej surovej bezšvíkovej oceľovej rúre a tuhej tyči.
Vŕtanie a honovanie hlbokých{0}dier:CNC sústruženie hláv valcov, piestov a koncov tyčí; ryhovanie a leštenie valcovaním priemerov rúrok na dosiahnutie Ra<= 0.2-0.4 μm.
Bezhroté brúsenie a pokovovanie tyče:Viac{0}}prechodové presné brúsenie, po ktorom nasleduje elektro-pokovovanie a automatické leštenie na zabezpečenie rozmerovej tolerancie (ISO f7/h8).
Zváracie operácie:Automatizované zváranie MIG/MAG a GTAW koncových uzáverov, portov,{0}}krížových rúrok a čapov v súlade so zváracími štandardmi ISO 3834 / AWS D1.1.
Montáž skied tesnenia a príprava čistých priestorov:Inštalácia tesnenia v čistých priestoroch na odstránenie kontaminácie časticami pred konečným utiahnutím upchávky.
100% hydraulické testovanie:Kompletné testovanie tlaku, bypassu a funkčnosti.
Tryskanie a príprava povrchu:Mechanická príprava povrchu pred lakovaním.
Polyuretánový náter a dodávka:Finálny ochranný náter, sušenie, montáž ochranného uzáveru a exportné balenie.

 

Kontrola a testovanie

 

Každá vyrobená fľaša prechádza pred odoslaním overením kvality:
100% testovanie hydrostatickým tlakom:Valce sú testované pri 1,5-násobku menovitého pracovného tlaku (napr. testované pri 31,5 MPa pre pracovný tlak 21 MPa), aby sa potvrdila štrukturálna integrita.
ITest vnútornej netesnosti (bypass):Tlak udržiavaný v úplnom vysunutí, aby sa overil nulový obtok tekutiny cez tesnenia počas definovaného času zotrvania.
Test odtrhnutia pri nízkom-tlaku:Overuje minimálny tlak potrebný na spustenie pohybu piestu, zaisťuje sústrednosť tesnenia a nízke klzné trenie.
Kontroly rozmerov a zarovnania:CMM a laserová mikrometrová kontrola stredov montážnych kolíkov, tolerancie dĺžky zdvihu (norma +/- 1 mm) a hádzania tyče.
Hrúbka náteru a priľnavosť: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 μm štandardný náter) a krížové{1}}testovanie adhézie.

 

Čo by mali kupujúci poskytnúť pri cenovej ponuke

Ak chcete získať presný technický výkres a komerčný návrh do 24–48 hodín, zadajte nasledujúce parametre:

01/

Rozmerové špecifikácie:
Priemer otvoru (mm alebo palce)
Priemer piestnice (mm alebo palce)
Požadovaná dĺžka zdvihu (mm alebo palce)
Zatiahnutá dĺžka (Vzdialenosť kolíka-do{1}}kolíka / dĺžka zatvorenia)

02/

Prevádzkové limity a podmienky:
Maximálny pracovný tlak (MPa, bar alebo PSI)
Pracovné médium (napr. minerálny olej ISO VG 46)
Cieľová frekvencia cyklu / prevádzková rýchlosť

03/

Prostredie:
Rozsah prevádzkových teplôt
Expozícia vonkajšieho / korozívneho prostredia (napr. morská korózia, cestná soľ, prach)

04/

Montáž a porty:
Typ montáže (napr. zadná vidlica, predná príruba, priečna rúrka, čap)
Typ a veľkosť závitu portu (napr. SAE-8, 3/8" BSPP, M18x1,5)
Požiadavky na priemer čapu a puzdro

05/

Obchodné podrobnosti:
Odhadované počiatočné množstvo vzorky a ročný objem (EAU)
Požadovaná povrchová úprava/farba (napr. iba základný náter, vlastná farba RAL, čierny oxid)

FAQ

 

Otázka: Aký je hlavný prevádzkový rozdiel medzi jednočinným-valcom a dvojčinným-valcom?

Odpoveď: Jedno{0}}činný valec využíva hydraulickú silu na pohyb piestu iba jedným smerom (zatlačením alebo ťahom), pričom na jeho vrátenie využíva gravitáciu, vonkajšie zaťaženie alebo vnútornú pružinu. Dvoj-činný valec využíva hydraulickú energiu dodávanú do alternatívnych portov na vysúvanie a zasúvanie piestnej tyče v oboch smeroch.

Otázka: Ako si vyberiem medzi pružinovým-vratným a zaťažovacím-jednočinným valcom?

Odpoveď: Ak vonkajší mechanizmus alebo pripojené bremeno nevyvíja dostatočnú mechanickú silu na vytlačenie tekutiny späť z valca počas zaťahovania (napr. horizontálne upínacie prípravky alebo malé náradie), použite vratný valec pružiny{0}}. Ak gravitácia alebo externé zaťaženie spoľahlivo tlačí tyč späť, použite valec na vrátenie-závažia (alebo závažia{5}}) (napr. sklápače, hydraulické zdviháky alebo vertikálne zdvíhacie plošiny).

Otázka: Môžu vaše vlastné jednočinné hydraulické valce nahradiť existujúce valce OEM?

A: Áno. Prispôsobením vzdialenosti kolíkov-k-kolíku, priemeru otvoru, priemeru tyče, konfigurácie portu a montážnej geometrie možno skonštruovať vlastné valce ako priame náhrady-za jednotky výrobcu pôvodného zariadenia (OEM) na poľnohospodárskych, banských alebo priemyselných strojoch.

Otázka: Aké povrchové úpravy sú k dispozícii na zabránenie korózii tyčí v drsnom vonkajšom prostredí?

Odpoveď: Štandardné aplikácie využívajú 20–30 μm tvrdé chrómovanie. Pre drsné prostredia-ako je námorné prostredie, vystavenie chemikáliám alebo cestné-soľné podmienky-možnosti zahŕňajú 40–50 μm dvojité chrómovanie, niklovanie-chróm (30 μm Ni + 20 μm Cr) alebo tyče z nehrdzavejúcej ocele (304/3416 alebo 111).

Otázka: Aký je typický dodací čas pre vlastné prototypy v porovnaní s výrobnými dávkami?

Odpoveď: Technické výkresy sú dokončené do 2 až 4 pracovných dní po zosúladení technických parametrov. Výroba prototypu zvyčajne trvá 3 až 4 týždne. Objednávky štandardných výrobných dávok sú dokončené za 4 až 6 týždňov v závislosti od objemu, dostupnosti surovín a špecifických požiadaviek na testovanie/certifikáciu.

Populárne Tagy: zákazkové jednočinné hydraulické valce Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall