Kontaktujte nás
- Xingshi Západ Cesta, Wenfeng Subdistrikt, Laizhou Mesto, Shandong, P. R. Čína
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Zvárané hydraulické valce-pre veľké zaťaženie
Zvárané hydraulické valce{0}}pre veľké zaťaženie sú navrhnuté pre náročné mobilné a priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú štrukturálnu tuhosť, kompaktné rozmery inštalácie a vysoký pracovný tlak. Na rozdiel od konštrukcií spojovacích tyčí sú zvárané valce vybavené koncovými uzávermi, ktoré sú pritavené priamo k hlavni pomocou automatického zvárania s úplným -prienikom, čím sa eliminujú vonkajšie spojovacie tyče- a zmenšuje sa veľkosť vonkajšieho obalu.
Popis
Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov vysokokvalitných{0}}zváraných hydraulických valcov{1}}pre veľké zaťaženie a disponujeme aj profesionálnym závodom, v ktorom si môžete kúpiť-náročné zvárané hydraulické valce od našej spoločnosti.
Zvárané hydraulické valce{0}}pre veľké zaťaženie sú navrhnuté pre náročné mobilné a priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú štrukturálnu tuhosť, kompaktné rozmery inštalácie a vysoký pracovný tlak. Na rozdiel od konštrukcií spojovacích tyčí sú zvárané valce vybavené koncovými uzávermi, ktoré sú pritavené priamo k hlavni pomocou automatického zvárania s úplným -prienikom, čím sa eliminujú vonkajšie spojovacie tyče- a zmenšuje sa veľkosť vonkajšieho obalu.
Tieto dvojčinné-a jednočinné-lineárne ovládače premieňajú tlak hydraulickej kvapaliny na riadenú mechanickú silu. Sú navrhnuté pre pracovné cykly zahŕňajúce vysoké impulzné tlaky, veľké namáhanie bočným-zaťažením a drsné vonkajšie prostredie v stavebníctve, baníctve, poľnohospodárstve, odpadovom hospodárstve a manipulačných zariadeniach s ťažkým materiálom.
Kľúčové špecifikácie
|
Parameter |
Štandardný rozsah / technická špecifikácia |
Limity prispôsobenia |
|
Priemer otvoru |
1,5 až 8,0 palca (38,1 mm – 203,2 mm) |
Na požiadanie až 12,0 palca (304,8 mm). |
|
Priemer piestnej tyče |
1,0 až 5,0 palca (25,4 mm – 127,0 mm) |
K dispozícii sú vlastné pomery pre odolnosť proti vybočeniu |
|
Dĺžka zdvihu |
Až 120 palcov (3 048 mm) |
Až 240 palcov (6 096 mm) so strednou oporou tyče |
|
Nominálny prevádzkový tlak |
3 000 PSI (20,7 MPa) |
Špičkový / nárazový tlak až 5 000 PSI (34,5 MPa). |
|
Dôkazný skúšobný tlak |
4 500 PSI (31,0 MPa) štandard (1,5x pracovný tlak) |
Konfigurovateľné až do 7 500 PSI |
|
Prevádzková teplota |
-20 stupňov až +80 stupňov (-4 stupne F až +176 stupeň F) štandardne |
-40 stupňov až +200 stupňov (-40 stupňov F až +392 stupňov F) so špeciálnymi tesneniami |
|
Fluidné médiá |
Minerálne-hydraulické oleje (HLP, HVLP) |
Syntetické estery, voda-glykol, bio-rozložiteľné tekutiny |
|
Materiál valca |
ST52 / E355, za studena-ťahané honované oceľové rúrky (ID drsnosť Ra menšia alebo rovná 0,4 µm) |
4140 chróm-moly alebo bezšvíkové nerezové rúrky |
|
Materiál piestnej tyče |
C45E / 1045 uhlíková oceľ, presne brúsená a tvrdo chrómovaná |
42CrMo4 indukčne kalená, nehrdzavejúca oceľ 17-4PH |
|
Hrúbka a tvrdosť pokovovania |
Hrúbka chrómovania 25–30 µm, povrchová tvrdosť Väčšia alebo rovná 850 HV |
Dvojité chrómovanie alebo niklová{0}}chrómová vrstva |
|
Štandard zvárania |
AWS D1.1 / ISO 3834-2 robotický proces GMAW/FCAW |
100 % UT/MT nedeštruktívne testovanie zvarov- |
|
Možnosti montáže |
Vidlica, guľové ložisko, priečna-rúrka, príruba, čapy, držiak na nohu |
Vlastné veľkosti otvorov pre kolíky a vložky puzdier |
Kľúčové vlastnosti produktu
Pevná mono-konštrukcia karosérie
Priame robotické zváranie koncoviek a blokov portov na brúsený-ocelový valec vytvára monolitickú konštrukčnú jednotku. Táto konštrukcia eliminuje mechanické natiahnutie pri zaťažení a odstraňuje riziko uvoľnenia krútiaceho momentu spojovacej tyče- spôsobeného vibráciami stroja alebo tepelnou rozťažnosťou.
Zmenšená obálka
Odstránením vonkajších spojovacích tyčí- a štrukturálnych koncových{1} prírub sa vonkajší profil zmenší až o 20 % v porovnaní s ekvivalentnými valcami spojovacích tyčí-. Tento kompaktný obal umožňuje tesnú integráciu vo vnútri ramien výložníka, rámov podvozku a uzavretých priestorov strojového zariadenia.
Pokročilý tesniaci systém
Konfigurácia tesnenia využíva viac{0}}stupňové nastavenie tesnenia:
Primárne tesnenie tyče: Polyuretánová U- miska s aktívnym stimulátorom tlaku pre dynamické utesnenie.
Tesnenie sekundárneho nárazníka: Vysokotlakový elastomérový krúžok s krúžkom proti-spätnému vytláčaniu{2}} na absorbovanie tlakových špičiek.
Tesnenie stierača: Kovový -dvojitý stierač z TPU{1}} na čistenie blata, ľadu a jemných nečistôt.
Tesnenie piestu: Kompaktné dvojčinné tesnenie PTFE uzáveru podporované dynamickými NBR energizérmi a trecími krúžkami pre nulový posun pri zaťažení.
Presné{0}}dokončené bežecké povrchy
Vnútorná stena bezšvíkového valca je precízne brúsená na mikro{0}}povrch Ra 0,4 µm alebo menej, čo zaisťuje nízke trenie a dlhú životnosť tesnenia. Piestne tyče prechádzajú presným bezhrotým brúsením, indukčným kalením (tvrdosť HRC 55–60 do hĺbky 1,5–2,5 mm) a tvrdým chrómovaním, aby odolali kamienkom, abrazívnemu prachu a mechanickému poškriabaniu.
Integrovaný blok portu a montáž ventilov
Porty sú priamo privarené k hlavni alebo koncovému uzáveru pomocou ťažkých-nástenných nástavcov so závitmi SAE ORB (O-Ring Boss), NPT alebo BSPP. Vlastné montážne podložky umožňujú priame priskrutkovanie-na inštaláciu dvojitých pilotných-kontrolných ventilov, proti{5}}vyvažovacích ventilov alebo rozdeľovačov na reguláciu prietoku priamo na telo valca.
Úvahy o zaťažení a prevádzkovom stave
Pri integrácii zváraných hydraulických valcov do ťažkých zariadení musia inžinieri vyhodnotiť tri kľúčové fyzikálne hraničné podmienky, aby sa zabránilo mechanickému zlyhaniu:
Odolnosť proti vybočeniu stĺpa
Aplikácie push s dlhým{0}ťahom sú obmedzené Eulerovými limitmi vzpierania stĺpcov. Výpočet priemeru tyče vyžaduje vyhodnotenie maximálnej dĺžky kompresného zdvihu, montážnej pevnosti (napr. vidlica -k- vidlici vs. tuhá príruba) a maximálne tlakové špičky systému. Zväčšením priemeru tyče alebo zabudovaním vnútorných dorazových rúrok sa zväčší kompresná zaťažiteľnosť bez toho, aby sa zmenila obálka hydraulického výkonu.
Side-Správa načítania
Mimoosové zaťaženia spôsobené vychýlením rámu alebo nerovnomerným pohybom mechanického spojenia spôsobujú veľké ohybové momenty na upchávku tyče valca. Aby ste predišli zaseknutiu, ryhovaniu tyče a predčasnému opotrebovaniu tesnenia:
Na pieste aj na upchávke ojnice sú zabudované tesniace krúžky z PTFE plnené -bronzom alebo sklom{1}}.
Vnútorné dorazové rúrky sú pridané na zväčšenie rozpätia medzi vodiacimi ložiskami, keď je tyč úplne vysunutá.
Šokové zaťaženie a tlakové impulzy
Kopanie, drvenie a rýchle uzatváranie ventilov vytvárajú prechodné tlakové špičky, ktoré môžu prekročiť nominálny pracovný tlak 1,5- až 2-krát. Ťažké-stenové bezšvíkové oceľové rúrky v kombinácii s úplným{4}}prestupom obvodových kútových zvarov zabraňujú rozširovaniu steny a únave zvarových spojov pri nepretržitom cyklovaní tlaku.
Typické aplikácie
Zemné a ťažobné zariadenia:Ovládanie výložníkov, ramien a lyžíc pre rýpadlá; riadiace a sklápacie valce pre kolesové nakladače; odpruženie podvozku a vyklápacie barany pre nákladné vozidlá.
Poľnohospodárske stroje:Sklopné{0}}krídlové ovládače pre široké-postrekové ramená, zdvíhacie valce ťažného závesu, ovládacie prvky kombajnu a nastavovače hĺbky diskových brán.
Odpadové hospodárstvo a recyklácia:Vysoko{0}}cyklové baliace valce pre zadné-vozidlá na nakladanie odpadu, valcovacie-zdvíhacie barany a hlavné zhutňovacie valce pre lisy na kovový šrot.
Manipulácia s materiálom a lesníctvo:Valce predĺženia výložníka pre drsné-terénne žeriavy, upínacie drapáky na drevo a stabilizačné nohy podpery.
Priemyselná hydraulika:Ťažké-hydraulické lisy, zdvíhače strojov na tvárnenie kovov a ovládače otvárania dverí pece.
Možnosti konfigurácie
Montážne koncovky:
Konce tyče s vnútorným / vonkajším závitom
Vidlica s kalenými oceľovými puzdrami alebo guľovými ložiskami
Krížové-rúrky s integrovanými mazacími spojkami (Zerkove vsuvky)
Čapové uchytenia (stredný, hlavový alebo viečkový koniec)
Štvorcové alebo okrúhle montážne príruby (hlava alebo uzáver)
Možnosti odpruženia:
Nastaviteľný koniec--tlmenia zdvihu na prednom konci, na konci čiapky alebo na oboch koncoch na zníženie mechanického spomalenia nárazu.
Samokompenzačné -nenastaviteľné štrbiny ihly pre automatické vysokorýchlostné-stroje.
Snímanie spätnej väzby polohy:
Integrované magnetostrikčné lineárne snímače polohy (inštalované vo vnútri dutej -vŕtanej piestnice) pre-uzavretú{2}}slučku v reálnom čase.
Externé indukčné bezdotykové spínače na diskrétne rozpoznanie konca-{1}}ťahu.
Povrchová ochrana a nátery:
Farba: -epoxidové základné nátery s vysokým obsahom pevných látok, dvoj{1}}zložkové polyuretánové vrchné nátery (odolnosť voči soľnému striekaniu až 500 hodín podľa ASTM B117).
Pokovovanie tyče: Alternatívne povlaky odolné voči korózii- vrátane niklu-chrómu (120 hodín pri testovaní CASS) pre vystavenie moru alebo chemikáliám.
Výrobný proces
Výrobný kanál sa opiera o automatizované strojové vybavenie, certifikovaných zváračských operátorov a prísne parametre kontroly procesu:
Kontrola surovín:Ultrazvukové ne{0}}deštruktívne testovanie a spektrálna analýza chemického zloženia všetkých prichádzajúcich bezšvíkových oceľových rúr (ST52/E355) a pevných tyčí (C45/42CrMo4).
Obrábanie a honovanie:CNC sústruhy vykonávajú presné rezanie závitov a zrážanie hrán. Hlavne valcov sú honované na vertikálnych honovacích strojoch, aby sa dosiahli presné tolerancie priemeru a povrchové úpravy.
Spracovanie piestnice:Masívne oceľové tyče sú indukčne-kalené, presne brúsené na bezhrotových brúsnych jednotkách, galvanicky-pokovované tvrdým chrómom a mikro-leštené, aby sa dosiahol ultra-hladký povrch.
Automatizované robotické zváranie:Uzávery valcov, výstupky na koncoch tyčí a výstupky portov sú spojené pomocou viac{0}}priechodového zvárania plynovým oblúkom (GMAW) namontovaného na šesť-osových robotických bunkách. Zvarové spoje zodpovedajú ISO 5817 úrovni kvality B.
Ultrazvukové čistenie:Opracované a zvárané komponenty prechádzajú cez viacstupňové ultrazvukové umývacie nádrže, aby sa odstránili kovové triesky, rezné oleje a častice pred montážou tesnenia.
Montáž čistých priestorov:Valce sa montujú v čistých prostrediach pomocou špeciálnych prípravkov, aby sa zabránilo poškodeniu tesnenia a vnútornej kontaminácii.
Kontrola a testovanie
Každý vyrobený hydraulický valec prechádza pred expedíciou prísnym overením kvality.
100% hydrostatické testovanie
Každý valec je namontovaný na automatizovanej skúšobnej stolici a podrobený:
- Dôkazný tlakový test: Natlakovaný na 1,5-násobok menovitého pracovného tlaku (napr. 4 500 PSI pre fľašu s menovitým tlakom 3 000 PSI) na overenie integrity konštrukcie.
- Test vnútornej netesnosti (obtok tesnenia piestu): Jedna komora je pod tlakom, pričom sa monitoruje obtok tekutiny na opačnom porte počas definovanej doby zotrvania (je povolený nulový merateľný obtok).
- Externý test netesnosti: Vizuálne overenie a overenie{0}}poklesu tlaku na tesneniach upchávky tyče, zvaroch portov a koncových-zvaroch uzáveru.
- Nízky{0}}tlakový test prelomenia: Stanovenie minimálneho tlaku potrebného na spustenie pohybu tyče, čím sa zabezpečí hladká prevádzka bez zaseknutia.
Normy overovania kvality a sledovateľnosť
- Čistota oleja: Testované podľa normy ISO 4406 (Cieľové hodnotenie čistoty: 16/14/11).
- Kontrola zvarov: Magnetické testovanie častíc (MT) a ultrazvukové testovanie (UT) aplikované na konštrukčné zvarové spoje na základe odberu vzoriek alebo špecifikácie zákazníka.
- Verifikácia rozmerov: Overenie súradnicového meracieho stroja (CMM) pre kritické montážne rozmery, zarovnanie kolíkov a umiestnenie závitov portov.
- Vysledovateľnosť materiálu: Úplné certifikáty o skúške materiálu EN 10204 3.1 uchovávané pre sudy, tyče a konštrukčné koncové výkovky.
Čo by mali kupujúci poskytnúť pri cenovej ponuke
Ak chcete získať presný technický návrh a cenovú ponuku, uveďte nasledujúce parametre:
Požiadavky na rozmery:
Priemer otvoru
Priemer piestnej tyče
Dĺžka zdvihu
Dĺžka zatiahnutia špendlíka-na{1}}Špendlík (L_min)
Prevádzkové parametre:
Pracovný tlak a maximálny tlak na uvoľnenie systému
Požadované vysúvacie a sťahovacie sily
Prevádzková rýchlosť / Frekvencia cyklu
Podrobnosti o montáži a pripojení:
Štýl upevnenia konca uzáveru (hlava, krížová{0}}rúrka, príruba, čapy, veľkosť kolíka)
Štýl montáže konca tyče (typ závitu, vidlica, ID puzdra)
Štandard závitu portu (SAE ORB, BSPP, NPT) a orientácia vo vzťahu k držiakom
Podmienky prostredia:
Rozsah okolitej teploty
Typ hydraulickej kvapaliny (ak-neštandardný minerálny olej)
Vonkajšie prostredie (napr. morská soľ, ťažba prachu, vystavenie chemikáliám)
Obchodné očakávania:
Cieľové množstvo nákupu (prototypy vs. ročná produkcia)
Špeciálne požiadavky na testovanie alebo certifikáciu (napr. inšpekcia tretej-strany, EN 10204 3.1)
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné konštrukčné výhody zváraných hydraulických valcov v porovnaní s valcami s tiahlou-?
Odpoveď: Zvárané hydraulické valce sa nespoliehajú na dlhé vonkajšie závitové tyče, ktoré držia koncové uzávery na mieste. Výsledkom je menší vonkajší profil, nižšia hmotnosť a vyššia odolnosť proti únave konštrukcie pri vysoko-tlakových impulzoch. Okrem toho zvárané konštrukcie eliminujú riziko natiahnutia spojovacej tyče, čo môže spôsobiť únik tekutiny z tesnení koncového-viečka počas silných tlakových špičiek.
Otázka: Je možné opraviť alebo opraviť zvárané hydraulické valce, keď sa tesnenia opotrebujú?
A: Áno. Zatiaľ čo je koniec uzáveru natrvalo privarený k hlavni, upchávka hlavy (vodidlo tyče) je uchytená pomocou ťažkých-pevných vnútorných/vonkajších závitov alebo pomocou drôteného-uzamykacieho krúžku. Odskrutkovanie alebo odstránenie krúžku upchávky umožňuje úplné vybratie zostavy tyče, piestu a vnútorného bloku tesnenia na výmenu počas bežnej údržby.
Otázka: Ako si môžem vybrať medzi jednočinným-a dvojčinným{1}}zváraným valcom?
Odpoveď: Vyberte si dvoj{0}}činný valec, ak je potrebná poháňaná hydraulická sila pri vysúvacom aj zaťahovacom zdvihu (ako je lyžica rýpadla alebo spojka riadenia). Vyberte si jednočinný -valec, keď je hydraulický tlak potrebný iba na tlačenie v jednom smere a vonkajšie mechanické sily, gravitácia alebo návrat pružiny môžu stiahnuť tyč (napríklad zdvihák sklápača alebo hydraulická lisovacia plošina).
Otázka: Aké možnosti pokovovania sa odporúčajú pre-koróziu alebo drsné vonkajšie prostredie?
Odpoveď: Pre štandardné vonkajšie mobilné zariadenia poskytuje spoľahlivú ochranu proti korózii dvojité chrómovanie (25–30 µm). Pre drsné námorné, pobrežné alebo chemické prostredie je možné použiť niklové-chrómovanie (zabezpečuje viac ako 100 – 500 hodín odolnosti voči neutrálnej soľnej hmle podľa ASTM B117) alebo materiály piestnice z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 17-4PH alebo 316).
Otázka: Aké štandardné dodacie lehoty platia pre vlastné prototypové valce v porovnaní s hromadnou výrobou?
Odpoveď: Vzorky skonštruovaného prototypu zvyčajne vyžadujú 3 až 4 týždne na schválenie výkresu, prípravu suroviny, obrábanie a úplné tlakové testovanie. Štandardné výrobné zákazky sú realizované do 4 až 6 týždňov v závislosti od množstva šarží a dostupnosti špecializovaného materiálu.
Populárne Tagy: ťažké{0}}zvárané hydraulické valce Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty
Tiež sa vám môže páčiť







