+86-535-2423426
Ťažké-hydraulické valce pre stavebné zariadenia

Ťažké-hydraulické valce pre stavebné zariadenia

Tieto ťažké{0}}hydraulické valce sú dvojčinné-zvarované lineárne ovládače navrhnuté špeciálne pre-vysoko zaťažené stavebné stroje vrátane rýpadiel, kolesových nakladačov, rýpadiel, buldozérov a vrtných súprav. Postavené tak, aby odolali nepretržitému nárazovému zaťaženiu, abrazívnemu prostrediu a špičkovým prevádzkovým tlakom až do 35 MPa (5 076 PSI), poskytujú spoľahlivý prenos sily pre funkcie výložníka, ramena, lyžice, riadenia a výložníka.

Popis

Spoločnosť Tonghesheng Machinery je jedným z konkurencieschopných výrobcov a dodávateľov vysoko{0}}kvalitných{1}}hydraulických valcov pre veľké zaťaženie-pre stavebné stroje a disponujeme aj profesionálnym závodom, kde si môžete kúpiť-hydraulické valce pre veľké zaťaženie pre stavebné stroje od našej spoločnosti.

 

Tieto ťažké{0}}hydraulické valce sú dvojčinné-zvarované lineárne ovládače navrhnuté špeciálne pre-vysoko zaťažené stavebné stroje vrátane rýpadiel, kolesových nakladačov, rýpadiel, buldozérov a vrtných súprav. Postavené tak, aby odolali nepretržitému nárazovému zaťaženiu, abrazívnemu prostrediu a špičkovým prevádzkovým tlakom až do 35 MPa (5 076 PSI), poskytujú spoľahlivý prenos sily pre funkcie výložníka, ramena, lyžice, riadenia a výložníka.


Všetky valce sú vyrobené s použitím ťažkých-stenových bezšvíkových oceľových rúrok, indukčných-tvrdených chrómových tyčí a ťažkých{2}}súprav polyuretánových/PTFE tesnení, aby sa eliminoval vnútorný obtok a vonkajší únik kvapaliny pri náročných pracovných cykloch.

 

Kľúčové špecifikácie

 

Parameter

Štandardná kapacita / rozsah špecifikácií

Rozsah veľkostí otvoru

40 mm – 320 mm (1,57 palca – 12,60 palca)

Priemer piestnej tyče

25 mm – 220 mm (0,98 palca – 8,66 palca)

Maximálna dĺžka zdvihu

Až 6 000 mm (236,22 palca)

Pracovný tlak

Menovité: 16 MPa až 31,5 MPa (2 320 – 4 568 PSI)

Špičkový: 35 MPa (5 076 PSI)

Prevádzková teplota

Štandardná: -20 stupňov až +80 stupňov (-4 stupňov F až +176 stupňov F)

Nízka-teplota / vysoká-teplota tesnenia: -40 stupňov až +120 stupňov

Materiál valca

ST52-3 / E355 / 27SiMn bezšvová honovaná rúrka, drsnosť vnútornej steny Ra Menšia alebo rovná 0,4 µm

Materiál piestnej tyče

Oceľ 45# / 42CrMo, indukčne kalená (HRC 50–55), hrúbka chrómovania 30–50 µm

Typy montáže

Kĺbové ložiská, oceľové vidlice, čapy, krížové{0}}rúrky alebo príruby

Kompatibilita s kvapalinami

Minerálne-hydraulické oleje (HLP, HVLP), biologicky odbúrateľné syntetické estery

Odpruženie

Voliteľné progresívne mechanické vankúšiky na hlavovom konci, čiapočke alebo na oboch

 

Kľúčové vlastnosti produktu

 

Konštrukcia hlavne s vysokou výťažnosťou-:Honované oceľové rúrky 27SiMn / E355 odolávajú napučaniu pod tlakovými špičkami, zachovávajú presné tolerancie tesnenia piestu a bránia vnútornému obtoku tekutiny.
Indukčné-tvrdené chrómové tyče:Chrómovanie (minimálne 30 µm) v kombinácii s indukčným kalením poskytuje povrch odolný voči korózii-, ktorý odmieta úlomky kameňov, oter piesku a nárazy.
Viacstupňový tesniaci systém:

  • Primárne U-miskové polyuretánové tesnenie tyče s anti-extrúznym krúžkom umožňuje držanie vysokého-tlaku.
  • Tesnenie sekundárneho nárazníka zmierňuje tlakové skoky.
  • Dvojitá-stieracia kostra pery zabraňuje vniknutiu blata, prachu a vlhkosti.

Trecie-Zvarené/úplné-Prienikové zvárané konce:Ultrazvukové a magnetické{0}}zvary testované na častice zaisťujú štrukturálnu integritu medzi hlavňou, koncovým uzáverom a montážnymi výkovkami pri viacsmernom zaťažení.
Integrované tlmiace ventily:Progresívne vnútorné spomalenie spomaľuje piest na hraniciach zdvihu, čím sa znižuje mechanický hluk, namáhanie rámu a únava konštrukcie.

 

Úvahy o zaťažení a prevádzkovom stave

 

Stavebné stroje vystavujú hydraulické valce extrémnym dynamickým silám. Výber komponentov je prispôsobený podľa prevádzkového namáhania:
Dynamické nárazové zaťaženie:Vyriešené konštrukciou ťažkej{0}}stenovej hlavne a 42CrMo tyčami, ktoré zabraňujú ohýbaniu a vybočeniu pri náhlych zmenách zaťaženia.
Abrazívny prach a blato:Chránené dvojitou-stierkou kostry pery a vrstvou tvrdého chrómu (minimálne 30 µm), aby sa zabránilo poškriabaniu tesnenia a kontaminácii tekutín.
Bočné zaťaženie a krútiaci moment:Zmiernené samomazacími guľovými ložiskami a širokými bronzovými vodiacimi krúžkami, ktoré absorbujú bočné sily pri nerovnomerných kopacích operáciách.
Tlakové špičky:Riadené pomocou integrovaných tesnení nárazníkov a vysoko{0}}výťažných bezšvíkových hadičiek, ktoré zabraňujú expanzii valca a vnútornej strate tlaku.
Odolnosť proti vybočeniu:Valce výložníka a nakláňania s dlhým{0}}zdvihom sa vyhodnocujú z hľadiska pevnosti stĺpa pomocou Eulerovho vzorca pre vzpieranie na základe maximálnych tlakov na uvoľnenie systému.
Prispôsobenie tepelného rozsahu:Nízkoteplotné fluórované uhľovodíky alebo nitrilové zlúčeniny zabraňujú stvrdnutiu tesnenia v mrazivých podmienkach, zatiaľ čo možnosti Viton udržujú vysoké teploty kvapaliny počas dlhšej ťažkej prevádzky.

 

Typické aplikácie

 

Rýpadlá (1,5 t – 50 t):Valce výložníka, ramena a lyžice schopné zvládnuť rýchle cykly a nepretržité nárazové zaťaženie.
Kolesové nakladače a rýpadlo-nakladače:Zdvíhacie, naklápacie a kĺbové valce riadenia vyžadujúce vysokú prídržnú silu a toleranciu bočného{0}}zaťaženia.
Buldozéry a grejdre:Zdvíhacie, uhlové a rozrývacie valce vystavené priamemu nárazu na zem a vysokej kontaminácii nečistotami.
Vŕtacie súpravy a žeriavy:Vysokotlakové podávacie a výložné valce, kde je nulový posun pri statickom zaťažení povinný pre bezpečnosť operátora.
Kompaktory a sklápače:Ťažké-valce riadenia a zdvíhacieho zariadenia skonštruované pre nepretržité vonkajšie vystavenie a silné vibrácie.

 

Možnosti konfigurácie

 

Prispôsobené konfigurácie sa prispôsobujú špecifickým rozmerom obalu OEM a požiadavkám na hydraulický okruh:
Hydraulické porty:Prírubové porty SAE (séria 3000/6000 PSI), závitové pripojenia BSPP alebo NPT; vlastné vedenie olejových rúrok priamo privarené k hlavni.
Snímanie polohy:Vnútorné magnetostrikčné alebo lineárne indukčné snímače (IP67/IP69K) pre automatizované vedenie stroja a telemetriu.
Integrácia ventilov:Priamo namontované dvojité proti{0}}vyvažovacie ventily, pilotné-kontrolné ventily alebo rozdeľovače tlaku- na odstránenie vonkajších hydraulických hadíc.
Povrchové nátery tyče:Niklované-chrómovanie alebo laserové opláštenie sú k dispozícii pre-korózne prostredia, ako sú námorné alebo slané-cesty.
Kolíkové puzdrá:Tvrdené oceľové puzdrá, samomazacie bronzové kompozitné puzdrá alebo bezúdržbové -guľové ložiská.

 

Výrobný proces

 

Výrobný proces sa riadi prísnymi normami ISO, aby bola zaručená rozmerová presnosť a štrukturálna integrita:
Obstarávanie a kontrola materiálu:Ultrazvukové testovanie na surových bezšvíkových hadičkách a kruhových tyčiach na zistenie vnútorných dutín a mikro-trhlín.
Hlboké-vyvrtávanie a brúsenie/honovanie:Presné opracovanie vnútorného priemeru valca na dosiahnutie Ra menšieho alebo rovného 0,4 µm povrchu a zaoblenia v rozmedzí 0,02 mm.
Obrábanie piestnej tyče a tepelné spracovanie:CNC sústruženie, vysoko{0}}frekvenčné indukčné kalenie (HRC 50–55 do hĺbky 1,5–3 mm) a presné bezhroté brúsenie.
Galvanické pokovovanie:Tvrdé chrómovanie v automatických kúpeľoch, po ktorom nasleduje testovanie soľným postrekom (NSS až 96+ hodín) na overenie odolnosti voči korózii.
zváranie:Automatizované zváranie MIG/TIG pre koncové uzávery a príruby portov; úplné{0}}penetračné zváranie na očkách tyče.
Montáž čistých priestorov:Ultrazvukové čistenie dielov pred montážou v prostredí s kontrolovanou teplotou a{0}}prašnosťou, aby sa zabránilo kontaminácii tesnenia.

 

Kontrola a testovanie

 

Každá vyrobená fľaša prechádza pred expedíciou 100% továrenským tlakom a funkčným testovaním. Kontrola kvality sa riadi prísnou sekvenciou štyroch-krokov:
Kontrola UT surovín:Ultrazvukové testovanie na odstránenie podpovrchových chýb pred obrábaním.
V-kontrole rozmerov procesu:Nepretržité meranie súradníc pri honovaní, sústružení a brúsení.
100% hydrostatický test:Testované pri 1,5-násobku maximálneho pracovného tlaku (do 50 MPa) na kontrolu integrity zvaru a štrukturálnej stability.
Nulový{0}}test podržania driftu:Tlak udržiavaný počas 5 minút pri maximálnom pracovnom tlaku, aby sa potvrdila integrita tesnenia (prípustný vnútorný únik=0 ml/min).


Ďalšie parametre kvality:
Nízky-tlakový test:Overené pri minimálnom tlaku (menším alebo rovným 0,5 MPa), aby sa zabezpečil plynulý počiatočný pohyb bez-kĺzavého pohybu páky.
Kontrola kvality vrstvy Chrome:Hrúbkomery potvrdzujú 30–50 µm pokovovanie; povrchová úprava testovaná na Ra Menšia alebo rovná 0,2 µm.
Kontrola čistoty tekutín:Vnútorný olej prepláchnutý, aby spĺňal normu čistoty ISO 4406 18/16/13 pred utesnením portu.

 

Čo by mali kupujúci poskytnúť pri cenovej ponuke

 

Ak chcete získať presnú cenovú ponuku v priebehu 24 až 48 hodín, uveďte nasledujúce technické podrobnosti:

01/

Rozmery valca:Veľkosť otvoru, priemer tyče a dĺžka zdvihu

02/

Montážna vzdialenosť:Zatvorená dĺžka (od špendlíka-do{1}}špendlíka) a predĺžená dĺžka

03/

Pracovné parametre:Prevádzkový tlak (menovitý a špičkový) a rýchlosť cyklu

04/

Montážne rozhranie:Priemer čapu, šírka oka a požiadavky na guľové ložisko

05/

Podrobnosti o prístave:Typ portu, veľkosť závitu a orientácia vzhľadom na montážne kolíky

06/

Prevádzkové prostredie:Okolitá teplota, vystavenie prachu/soli a intenzita nárazového zaťaženia

07/

Požiadavky na objem:Množstvo prototypov a očakávané ročné objemy výroby

FAQ

 

Otázka: Aký je typický dodací čas pre vlastné prototypové valce v porovnaní s sériovou výrobou?

Odpoveď: Vzorky prototypov s vlastnými montážnymi rozmermi sa zvyčajne dodávajú do 3 až 4 týždňov. Štandardná sériová výroba si vyžaduje 4 až 6 týždňov v závislosti od dostupnosti surovín a celkového objemu objednávky.

Otázka: Môžete vyrábať náhradné valce na základe zlomených vzoriek alebo technických výkresov?

A: Áno. Rozmery môžu byť reverzne-skonštruované z fyzických vzoriek alebo vyrobené priamo z existujúcich 2D výkresov OEM a modelov CAD, čím sa zabezpečí 100 % pokles-kompatibility výmeny.

Otázka: Ako zabránite zlyhaniu tesnenia tyče spôsobenému silnou vonkajšou kontamináciou rýpadiel?

Odpoveď: Dvojitá-stieracia kostra pery je integrovaná do konštrukcie upchávky kombinovaná s indukčným-tvrdeným povrchom tyče (HRC 50–55), ktorý je odolný proti poškriabaniu úlomkami skôr, než môže poškodiť okraje primárneho tesnenia.

Otázka: Aké normy povrchovej úpravy a ochrany proti korózii uplatňujete na piestne tyče?

Odpoveď: Piestne tyče sú potiahnuté tvrdým chrómom s minimálnou hrúbkou 30 µm, leštené na povrchovú úpravu Ra 0,2 µm alebo menej. Štandardné povrchové úpravy prútov prešli 96-hodinovým testom neutrálneho soľného spreja (NSS) podľa ISO 9227, pričom vyššie hodnotenia soľného spreja sú k dispozícii na požiadanie.

Otázka: Aké nátery sa používajú pri vystavení ťažkým strojom?

Odpoveď: Valce sa podrobia abrazívnemu otryskaniu na čistotu SA 2,5, po ktorom nasleduje epoxidový základ s vysokým{1}}tuhým náterom a polyuretánový vrchný náter (celková hrúbka DFT 80–120 µm), aby odolali UV žiareniu, rozliatiu hydraulického oleja a fyzickému oderu.

Populárne Tagy: ťažké{0}}hydraulické valce pre stavebné stroje Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, spoločnosť, vysoká-kvalita, kúpiť, produkty

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall